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章節 目錄 版 本 A 頁 號 1 章 節 號 章 節 名 稱 頁碼 第一章 倉儲管理概論 第二章 倉儲管理實務 第三章 倉儲管理效率化 第四章 倉儲管理目前存在的問題及討論 章節 第一章、倉儲管理概論 版 本 A 頁 號 3 倉儲管理定義: 對存於倉庫物料的各項活動(接收、入庫、儲存、備料、出貨)的管理 倉儲管理功能： 分類整理保管、各項活動管理、供應生產需要、提供管理報表. 倉儲工作職掌： 物料進廠之接收、入庫 物料之發放與退料 物料之儲存及物料安全保證 物料之盤點及管理, 確保三帳合一 成品點收、出貨及管理 呆廢料之儲存處理 不良品、化學品之儲存與管理 倉儲環境改善與維護, 確保存貨品質 存貨異常提報與處理 保持物流合理與順暢 帳務作業(含海關六套帳作業) 組織架構: 見附件一倉儲部組織架構圖 倉儲規劃原則 工藝要求的原則 符合進出順利的原則 滿足安全的原則 章節 第二章、倉庫管理實務 版 本 A 頁 號 4 儲位規劃 用最小的空間來裝最多的物料. 將貴重物料放置核心位置. 儲位編碼: 架、層、格 物料擺放原則 多利用倉庫空間，儘量採取立堆放方式，提高倉庫空間利用率 通道應有適當的寬度，並保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行 不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式 物料的倉儲應考慮先進先出的原則 物料堆放應考慮存儲數量讀取容易 物料堆放應容易識別與檢查 收料/入庫管理 料號、品名、規格、數量、單價、承認書、憑據 備料、發料與領料 遵循先進先出原則 有保管期限內的物料在期限內發完 專用材料要注意 憑單備料/發料/領料 備料方式 A: 訂單別 B: 批量 C: 複合 章節 第二章、倉庫管理實務 版 本 A 頁 號 5 儲存保管與搬運 儲存三原則 防水、防火、防壓、防盜、防靜電 定點、定位、定量 先進先出 搬運注意事項 儘量使用工具搬運，減少搬運次數及搬運時間, 提高效率 縮短搬運距離，節省人力 注意人身及産品安全 成品出貨要點 檢查外觀(防盜貼紙及外箱完好、沒破損) 放在棧板或貨架上存放、做好品質防護 根據出通單及時製作出貨裝箱明細(PACKING LIST) 同一天出的貨相同箱麥不同業務單號箱號不能有重復 稱重差異0.1KG以上，需同品管，包裝當面開箱，清點箱內數量 打帶以客戶要求打幾條(正常3條，橫二條，豎一條, 特殊4條，橫、豎各二條) 打棧板, 空運高度不超過1.5米, 海運不超過2.3米, 纏膜打2層, 貼棧板標示單. 裝車, 20尺櫃裝8板，40尺櫃裝18板，貨車裝12板. 四帳要合一 料、卡、帳、證 章節 第二章、倉庫管理實務 版 本 A 頁 號 6 8、A、B、C分類的物料管理 A類：金額最多占80%，但項目占5%-10%。 本公司指電子類材料, 溫濕度控制. B類：金額中等占15%，但項目占30%。 本公司指機構、五金類材料. C類：金額最少占5%，但項目占60%。 本公司指包材類材料. 9、發料要做到先進先出(FIFO) 日期先後制 顏色標示制 批號管控制 雙區發料制 漏斗發料制 10、呆、廢料管理 11、化學物品等危險品管理 12、盤點管理 定期盤點 不定期盤點 循環盤點 13、海關六本帳作業 進口原料進出倉帳 4) 成品國內銷售進出倉帳 國內購料進出倉帳 5) 邊角廢料殘次品帳 成品進出倉帳 6) 委託加工發外加工帳 章節 第三章、倉儲管理效率化 版 本 A 頁 號 7 使用搬運工具，減少人手搬運 充分利用倉儲空間 充分做好7S 做好自我檢查, 及時修正 使用自動傳送帶 倉管具有團隊精神，互幫互助 時間觀念強 未來的方向, 是建立自動倉儲系統, 來提升工作效率. 　 章節 第四章、倉儲管理目前存在的問題及討論 版 本 A 頁 號 8 庫存過多, 空間不夠的問題。(尤其成品倉和包材倉及塑膠原料倉) 成品安全管理的問題。 成品出貨准時性的問題。 已報廢電子材料處理問題。 采購對不良品沒有及時處理，嚴重影響收料中心、A類倉、不良品倉的作業。 塑膠部包裝方式及包裝數量太亂，嚴重影響倉管員對物料的收發存放。塑膠部品質 報驗單分批報驗的數