陈剑波设计说明书.docVIP

机械设计基础课程设计 说 明 书 设计题目： 单级蜗轮蜗杆减速器 所在学院： 能源与动力工程学院 专业班级： 核工1001 学生姓名： 陈剑波 目录 1、机械设计课程任务书……………………………… 2 2、运动学和动力学的计算…………………………… 5 3、传动件的设计计算………………………………… 7 4、蜗杆副上作用力的计算…………………………… 10 5、减速器箱体的主要结构尺寸……………………… 11 6、蜗杆轴的设计计算………………………………… 12 7 、键连接的设计………………………………………17 8、轴、滚动轴承及键连接校核计算………………… 17 9、低速轴的设计与计算……………………………… 19 10 、键连接的设计…………………………………… 25 11、润滑油的选择………………………………………25 12、减速器附件的选择…………………………………26 设计任务书 传动方案 工况及有关参数 带的圆周力F(N) 传送带速度V(m/s) 滚筒直径D（mm） 5500 0.125 400 工作条件：带式输送机在常温下连续工作，单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度V的允许误差为±5％；二班制（每班工作8h），要求减速器设计寿命为10年，大修为2~3年，少批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。 已知：运输机带的圆周力：5500N 带速：0.125m/s 滚筒直径：400mm 选定传动方案为：蜗杆减速器 设计要求 装配图设计：1张A1（包括主视图、俯视图和左视图， 零件明细表，技术特性表，技术要求） 零件图设计：2张 轴 齿轮 编写设计计算说明书 指导老师：毛宽民 2012年12月3日 2、运动学和动力学的计算 电动机的选择 初选电动机类型和结构型式 根据动力源和工作条件，并参照选用一般用途的Y系列三相交流同步电动机，电源的电压为380V。 电动机的容量 确定减速器所需的功率 根据已知条件，工作机所需要的有效功率为 =kW 确定传动装置效率 查表得： 联轴器效率=0.99 双头蜗杆传动效率=0.70 一对滚动轴承效率=0.99 输送机滚筒效率=0.96 开式滚子链传动=0.92 估算传动系统总效率为 =.6551 工作时，电动机所需的功率为 =kW 由表查表可知，满足P≥P条件的Y系列三相交流同步6级电动机Y100L-6额定功率P应取为1.5kW,960r/min。 电动机的转速 根据已知条件，可得输送机滚筒的工作转速为 r/min 传动装置的传动比及动力参数计算 传动装置运动参数的计算 由式（3-5）可知，传动系统的总传动比 取链传动的传动比为3。 由传动系统方案（见图）知： 传动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下： 1轴（电动机轴）： =960r/min 1.0495×0.99=1.039kW 10.336N·m 2轴（蜗杆轴）： 1.039×0.99×0.78=0.8023kW 427.804N·m 3轴（蜗轮轴）： 17.91r/min 0.8023×0.99×0.99=0.7864kW 419.326N·m 轴 号 电动机 单级蜗杆减速器 工作机 0轴 1轴 2轴 3轴 转速n （r/min） 960 960 17.91 17.91 功率P （kW） 1.0945 1.039 0.8023 0.7864 转矩T （N·m） 10.888 10.336 427.804 419.326 传动比 1 53.6 1 3、传动件的设计计算 3.1蜗杆副的设计计算 3.1.1选择材料 蜗杆：45钢，表面淬火45-55HRC； 蜗轮：10-3铝青铜ZCuAl10Fe3，金属模铸造，假设相对滑动速度vs6m/s 3.1.2确定许用应力 许用接触应力 [σH]=120MPa 许用弯曲应力 [σF]=90MPa 3.1.3参数的选择 蜗杆头数 Z1=1 蜗轮齿数 Z2=i?Z1=53.4 则Z2取54 使用系数 KA=1.1 综合弹性系数 ZE=160 接触系数Zρ 取d1/a=0.4 由图12-11得，ZP=