《作为极早期烟雾探测报警系统安装及调试.docVIP

作为极早期烟雾探测报警系统，VESDA具备极高的灵敏度和极宽的灵敏度调节范围，为了更好的适用于VESDA所使用的环境，设备的安装调试对系统的最终性能起着至关重要的作用。为此，在本项目中，我们将按照以下程序对VESDA系统进行调试，以保障系统的最高性能。 设备施工质量要求 为了保证VESDA系统调试的顺利进行，VESDA设备的安装应严格按照设备施工要求进行，其中包括管网，供电，网络等相关内容，具体要求如下： （一）、采样管网施工注意事项 为了确保空气采样系统正常工作，探测器排气口的气压应与被探测区的气压相等或略低。 接到一个VESDA探测器上的管道总长不能超过200米。单管最长不超过100米。（以上标准使用VLP，VLS设备）对于VLC设备，管长不得超过80米。对于VLF500,管长不得超过50米。VLF250,管长不得超过25米。 采样管接口处应密封、用UPVC可溶胶或其他方法永久性固定。管道与探测器入口连接处应插紧，但千万不要将管道与VESDA入口处用较粘连，因为这会使维修困难。 为避免管道弯折，下垂（导致可能的系统破坏），每隔1.5米或更短距离应安装专用管卡。 应注意仔细清除采样管与设备接入处的毛刺，碎屑，避免掉入设备内部，损坏设备。 采样管必须先清理干净打孔后安装，打孔后必须对孔边的毛刺进行处理。 采样孔确保不得出现堵塞或外部被喷涂覆盖。 安装毛细管时末端必须加专用堵头，不可敞口设置。 单根采样管弯头数量不能超出10个。 距离探测器进气口500mm长度范围内，应保持采样管是直的，没有弯曲。 采样管应有VESDA采样标记，采样孔应有明显标记。 采样点间距（无论何种采样法）最大不应超过9米，最小不应少于1米。（强气流环境应用时除外）一般情况下，按设计图纸施工。 实际安装中，每根管的长度应该争取尽可能相等。 每根采样管末端必须安装专用末端冒，且末端冒上必须设置相应尺寸的末端孔，末端孔尺寸可参见以下表格。 采样管内径应在19-21毫米之间（管壁应保证在2mm左右），21毫米为建议值。金属管用于以下一些偶然情况：需特殊加长、规章特定要求、长时间暴露于强光、极热、极冷的环境，或是遇到UPVC可溶解气体时。严禁使用UPVC线管作为采样管。 为了保持采样管道在安装与测试阶段易于变化调整，建议在系统检测结束并最后确定成型后，再密封或永久性粘接管道接口。 改变管道系统方向时用圆弧型弯头，不要用直角弯头。三通必须采用T型管道三通，不能采用接线盒式三通，三通的前端不能有采样孔。 （二）、主机安装 设备安装高度离地1.5m。 安装主机时的注意事项： 检查VESDA的设备型号是否正确。型号位于探测器外壳底 部。 确定VESDA最适合的固定位置。确保在进气管和进线点周围有150mm的净空间，便于管道和电缆进入。根据甲方要求设备安装位置隐蔽、易维护。 确保线缆进入点和空气采样管在正确的位置。 敲去进线孔上的金属盖板时应注意，由于及其内部结构的原因，必须小心操作，否则即容易损坏设备内部的电子器件。 供电线路线缆要求： VESDA终端卡上的接线端最大横截面积应为2.5 mm2。如果设备之间离的较远，考虑到压降推荐使用2.5 mm2电源线。 4、 通信线路线缆要求： 在VESDAnet网络环路中，连接VESDA探测器应采用屏蔽双绞线，在VESDAnet网络中使用RS485线缆连接时，两点间最大允许长度为1300米。 保证整个VESDA网络接线的极性一致。不要遗漏任何一个VESDAnet网络中的点。强烈推荐使用环路配置，如图形3。以保证故障冗余。如果探测器不用于环路，而是当作独立的探测器，VESDAnet终端应向图形4那样连线（出厂设置）。 图3 VESDAnet网络连线示意图（环路） 5、 主机安装完毕后，在通电试验之前，必须除去主机上的排气孔盖板。去除方法如下： 有三个方向的排气口可供选择（顶部、底部、左侧）。选择一个合适的出口位置，用改锥除去塞子。 主机的固定方法 确定探测器安装方向。把安装托架放在安装面上，标出托架上的螺丝孔。用水平仪检查，确保托架是水平的。 用合适于安装表面的固定零件，将安装托架牢固的固定在安装面上。 把探测器后面的三个直角槽挂在托架的三个突出部位上，以固定探测器。 把设备向下滑动直到它卡牢在托架的突出部位上。拧紧防松螺丝。 检查设备确保不会从安装托架上滑下。 如拆下，将探测器向上推，从墙上推离。 为了防止探测器的意外拆下，将螺丝插入位于模板槽上的锁眼，并拧紧螺丝。安装探测器前在托架有螺孔的位置上钻孔。终端卡间隔处的锁扣里至少插入一颗螺丝。 7、 产品的防护 管在没有安装进主机进气口之前，末端应封上，避免灰尘和其他碎屑进入。 主机先安装时，未安装采样