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工厂中常用的锅炉软化水设备　　技术资料来源于莱特莱德兰州锅炉软化水设备工程公司　　锅炉软化水设备工作原理锅炉软化水设备的控制装置：水的硬度主要是有钙、镁离子所构成，当含有硬度离子的原水经过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树指交换吸附，同时等物质释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐当冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软水交换的能力。　　水垢形成的主要过程　　1、受热分解。　　高温高压作用下，溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质(如CaCO3、MgCO3)而析出沉淀。　　2、溶解度降低。　　高温高压作用下，有些盐类(如CaSO4、SiO32-等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。　　3、锅水蒸发、浓缩。　　在高温高压下，锅炉水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。　　4、相互反应及转化。给水中原来溶解度较大的盐类，在运行中与其他盐类相互反应，生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生，就直接形成了水垢。如果反应在锅水中发生，则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，当未被及时排污除去时，就会转化成水垢。另外，有些腐蚀产物附着在受热面上，也往往易转化成金属氧化物水垢。上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢，温度越高的部位，越易形成坚硬的水垢。　　锅炉软化水设备工作流程锅炉软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、再生、置换和产水五个环节。产水是生产软化水的主要过程，通过树脂的离子交换，进行钙镁离子的去除。反洗主要是将树脂由下到上冲洗，将树脂松动后冲洗掉上面的杂质。吸盐和再生主要是通过盐箱中的盐水将处于饱和状态的树脂恢复交换能力，注水可以在盐箱中注满盐水，以备下次使用。　　锅炉软化水设备保养方法　　1、湿保养法　　先对锅炉内部进行除垢、清洗，然后注入新的软化水，同时炉膛放入生石灰，关闭各炉门。注意：生石灰不得直接和炉体接触。　　2、干保养法　　锅炉停火时放出炉水，将锅炉内部污垢清除，冲洗干净。把炉膛用微火烘干，然后将20~30毫米块生石灰分盘装好，放置在锅炉炉膛内，不得使生石灰和金属接触。以炉体容积每立方米应放8公斤为宜，放置后将所有炉门关闭。每三个月检查一次，如生石灰成粉状应更换。　　锅炉软化水设备是在经过多重过滤之后，出水水质符合企业生产需要。