翟总在2014年集功团安全工作会上的报告.docVIP

以拧螺丝的精神不断强化安全管理 全方位构建国际化大安全的新模式 ——在集团公司2014年安全工作会上的报告 翟 红 （2014年1月1日） 同志们： 今年是2014年元旦，我们隆重召开安全工作会，总结成绩，查找不足，分析形势，部署工作，表彰先进，动员集团全体干部员工，面向世界500强的安全管理，进一步强化危机意识、创新意识、引领意识，以拧螺丝的精神，不断强化安全管理，全方位构建国际化大安全的新模式，为更好落实“三地一新”发展战略，加快建设具有国际竞争力的能源品牌企业而奋斗。 下面，我代表集团公司作安全工作报告。 第一部分 2013年安全工作回顾 刚刚过去的2013年，在市场持续低迷、转型压力增大、企业经营困难、安全出现波动等严峻形势下，我们直面挑战、沉着应对，不断强化“赢在标准、胜在执行”的安全理念，坚持高标准，着眼国际化，构建大安全，全年安全工作总体平稳，集团公司成为全国唯一一家连续14年蝉联安康杯竞赛“优胜杯”的企业。 总结一年来的工作，主要体现为六个持续推进： 一、持续推进了以抽掘采平衡为目标的安全集约高效生产体系建设 只有抽掘采平衡才能真正实现集约高效，只有集约高效的生产才会实现真正的安全、持久的安全。一年来，我们以落实《煤炭集约高效生产实施纲要》为重点，着力破解抽掘采平衡的难题。 一是着力破解瓦斯抽采的难题。大力推广井下区域预抽和模块化抽采、松软低渗透煤层千米钻机等实用新型技术，形成了以高抽岩巷为主、以长（短）钻孔裂隙带抽采为辅的瓦斯抽采模式，构建了行之有效的立体化抽采新体系；不断创新瓦斯抽采技术，常村矿的地面压裂试验、余吾煤业“沿空留巷埋管抽采+采空区地面抽采”模式、漳村矿由低瓦斯向高瓦斯管理过渡模式、李村矿“双翼钻场+迎头气相预裂”的煤巷掘进区域抽采模式，等等，有效提高了瓦斯抽采效果。 二是着力破解快速掘进的难题。坚持“低端优化、中端突破、高端引进”相结合，探索形成了岩巷机掘与炮掘共存、掘进端头支架与机载式临时支护共存、掘锚一体机与掘锚连续作业共存的快速掘进模式，掘进效率大幅提升，采掘衔接更加从容。常村、余吾使用了掘锚一体机，在同等条件下，实现了掘锚一体化，其中常村矿月单进606米，余吾煤业最高日进尺10排。掘进端头支架在漳村、王庄、司马、高河、余吾等矿成功应用，其中漳村矿半煤岩巷掘进月单进550米，王庄矿（沿底掘进）连续5个月达到掘进进尺竞赛标准。各矿积极探索岩巷快速掘进的新模式，五阳矿采用凿岩台车+履带挖掘式装载机+梭车的炮掘新模式，大断面岩巷月单进124米；李阳矿小断面岩巷炮掘，月单进152米；高河矿小断面岩巷机掘，月单进248米；五阳、王庄、常村、余吾、古城等矿广泛使用大功率岩巷掘进机，效果也非常明显。高河、五阳先行先试煤巷机械化开口掘进装备，为取消炮掘开口奠定了基础。漳村底煤巷掘进，运用了“只护不支”的端头支护理念，解决了掘支锚连续平行一体化作业，为实现掘进工作面自动化破解了理论难题，提供了现场条件。 三是着力破解采煤核心工艺创新的难题。王庄矿8101大采高工作面成功投运，在国内7.2m大采高综合配套技术的应用方面开了先河，标志着潞安采煤主导技术创新实现了新突破。余吾、高河、石圪节、东盛等矿，应用沿空留巷、沿空掘巷技术，实现了工作面“Ｙ”型通风，有效解决上隅角瓦斯超限难题，大大降低了万吨掘进率，实现了减人提效。优化高瓦斯矿井巷道布置方式，积极推进“U”型、“U+高抽”型、“U+高低抽”型、“Y”型等回采工作面巷道布置方式，逐步淘汰双“U”型、“U+L”型等布置方式，降低巷道掘进工程量和瓦斯突出危险，既有效缓解了采掘衔接紧张局面，又降低了生产成本。 二、持续推进了以“一通三防”为重点的源头安全大系统建设 坚持“三重”原则，突出瓦斯、水、火、顶板、辅助运输五大重点，加大工程治理力度，提升系统装备性能，有效杜绝了重大事故。 一是进一步优化矿井通风系统。全年新投运主通风机11台，新增矿井进风量4.6万m3/min；各矿累计完成专用回风巷、总回风巷延伸工程6485米，累计修巷、扩巷4550米，确保了通风系统可靠、合理。 二是瓦斯综合治理成效显现。我们把2013年确定为“瓦斯治理达标年”，坚持“核心在掘进、关键在打钻、根本在抽采”的瓦斯治理理念，实施了高瓦斯矿井“一矿一策、一面一策”的瓦斯治理方案，多措并举，应抽尽抽，新建投运了9座地面固定瓦斯抽采泵站，新增额定瓦斯抽采能力2.5万m3/min；全年抽采瓦斯3亿m3 以上，井下钻孔进尺519万米，分别完成计划的121%和102%；累计完成地面钻井830口，压裂278口，排采 194口，日产气量2.5万方；加强瓦斯预警管理，8个矿井建成瓦斯预警透明管理平台，起到了超前防范的作用；全年责任瓦斯超限5次，同比下降2次，降幅28.6%。 三是全面强化矿井防灭火