全自动过滤器安装调试说明.docVIP

使用注意事项 过滤机在运行前请详细阅读使用说明书 过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的进水口和出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成细滤网损坏。 设备设有时间自动清洗功能，检修及清洁时应切断电源，避免因设备自动运行造成人身伤害或发生触电危险。 1、被过滤介质不能是具有强烈腐蚀性的液体，温度不得超过规定范围。原水进入机体前，彻底排清系统管路内杂质；保证系统进水压力稳定，且在允许范围内。 2、压差设定值不可过大，一般在0.05MPa为宜。 3、设备运行中如发出报警声或仪表报警灯亮时，即为滤网清洗不彻底造成堵塞，应立即打开旁通阀或停止供水，排除故障后再运行。 4、设备长期停机前，应手动启动清洗功能，将滤网彻底清洗干净后再进行停机存放。冬季须将机体及高压泵内的水放空。 5、本设备为全自动运行，但为了及时发现问题，防止故障发生，建议操作人员每班至少现场巡察2～3次，以便及早发现问题，采取措施，避免损失。 6、因设备使用、维护不当或环境不适宜致使设备不能正常工作，维修费用由用户承担。 安装调试 1、设备安装 超声波智控压差过滤机在机体部位均配置了吊装环，打开包装木箱，取出随机配件，利用钢绳或专用吊钩起吊，吊装与就位时，请注意保持平稳，防止设备损坏。设备就位后即可进行现场安装。 现场安装如下图所示： ①进水蝶阀 ②进水压力表 ③出水压力表 ④出水止回阀 ⑤出水蝶阀 ⑥旁通蝶阀 2、安装要求 ①过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成滤网损坏。 ②设备安装的管网应保证压力稳定，且在设备允许的压力范围内。 ③设备应保持水平安装，排污口(DN50)不得上扬，安装时拐弯要尽量少，确保排水畅通。 ④过滤机进出水口之间应设置旁通阀，以备系统故障或检修时使用。 ⑤设备进出水管路上须设置压力表，便于观测系统运行压力及压力损失。 ⑥设备出水管路上应设置取样放空阀，便于调试时滤后水取样以及长期停机保存前的设备放空。 ⑦设备安装时四周应预留出检修空间。 3、设备调试 ①设备安装完毕后，即可进入调试阶段。 ②调试前必须关闭进出水口阀门，打开旁通阀，彻底冲洗管道，将施工后管道内沉积的杂质冲洗干净，防止进入过滤机系统。 ③进水前应确保电源电压正常，并符合设备供配电要求。 ④电控系统安装有相序保护器，接通电源后，如果L1、L2、L3三相接线正确，相序保护器绿色指示灯亮，过滤机可正常工作；如相序接错，则黄灯亮，只要交换L1、L2、L3三相中的任意二相，过滤机即可正常工作；如果缺项或三相电压不平衡量》8%时，则红灯亮，此时应检查供电电源并使其恢复正常后，过滤机方可正常工作。 ⑤过滤机出厂时，传动螺母置于传动套的中间位置，接通电源时，传动电机工作带动传动螺母移动到1号起始位置（靠近筒体一端）停止，高压冲洗泵同步工作 ⑥缓慢打开进出水阀门，使水进入机体，同时拧开高压泵排气阀以排除机体及高压泵内的空气后拧紧排气阀。按下控制仪表手动按钮，正转指示灯和冲洗指示灯同时亮，说明传动电机工作正常，确认高压泵为正转且出口压力表显示2.0Mpa左右后，即可进入工作状态。 ⑦缓慢关闭旁通阀，检查过滤机连接部件有无漏水现象，然后，先用手动方式让过滤器清洗2-3次，以排除截留在滤网内的杂质并详细观察设备各部系统的运行情况，待一切正常后即可投入运行。 ⑧反洗压差启动值和故障报警值由厂家预先设定，通常情况下设定值分别为50kpa和100kpa，当过滤机进出口压差达到0.05 Mpa时，系统开始自动清洗。该压差值可根据用户的实际应用情况，在厂方技术人员指导下进行适当调整，详见电控原理部分。 ⑨观察几个运行周期的压差变化及反洗排污情况，记录下初始运行压差值、流量（有流量计的情况下）、反冲洗间隔时间等参数，做为今后故障分析依据。 常见故障及处理 故障现象 可能造成故障的原因 解决办法 排污不止 或 频繁排污 压差值设置太小 原水水质太差，与选择的过滤精度或过滤面积不匹配，或水质突然发生变化，超出设计范围。 滤网内存在反洗不掉的杂质 排污室水封可能损坏 高压反洗管喷嘴堵塞，滤网清洗不彻底。 适当增大反洗压差设定值 根据需要选择适宜的过滤精度和过滤流量，或加强预处理，以满足压差过滤机进水水质要求。 取出滤网，用相应办法去除污染物 更换水封 取出机体内高压反洗管，将喷嘴内的杂质清理干净。 长期 不排污 反洗压差设置太高 电器控制失灵 适当调低反洗压差值 按照电路图检查电源及接线、压力变送器电控系统是否正常，如仍不能工作，请与厂家联系。 维护与保养 1