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- 2017-01-04 发布于未知
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(一)施工程序:
材料检验→制做样板→钢材下料→切割→矫正→组对→焊接→调整检验→安装。
(二)施工方法及技术措施:
1.制作:根据设计图给定尺寸,放样制作样板,将板材铺平,用样板在板材上标样,留出切割缝及焊接收缩余量,划线进行切割。切割时操作工应选经验丰富,技术熟练的技工。 2.运输:从加工厂预制好的构件,分别运至现场拼装。运输时采用改装加宽运输车,为防止变形,构件吊至车上,应绑扎牢固。
3.安装:吊兰固定在已安装好的圆弧上,便于操作的位置。由于每构件自重5t左右,吊装不能一次到位,可采用两吨倒链牵引到位,倒链预先固定在圆弧组对的中心上。后,每块梯形结构点焊,每个点焊不少于100mm梯形构件对应组对。整体组对成设计图形后,经调整方可进行全面施焊,焊工应按顺序对应焊接。焊接完的结构,根据设计要求探伤,经检验符合设计要求,再进行附件组对焊接。
(三)检验:
检查应符合设计规范要求允许偏差内,并做好各项检验记录。
型钢钢结构制作的基本要求 第 1 页 共 1 页
型钢钢结构制作
基本要求
1.钢结构施工的材料应具备材质证明及合格证书,型钢表面应无飞边、毛刺、折叠、重皮及超偏差的锈蚀、凹陷等,焊材应符合设计要求,并无锈蚀,药坡不均匀,脱落、受潮等。
2.参与钢结构施工的人员工种组成合理,有钢结构施工
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