2013课程设计任务书.docVIP

高 分 子 专 业 课 程 设 计 设计题目:xxx吨/年液相本体法丙烯聚合釜工艺设计 学 院: 班 别: 姓 名: 学 号: 指导教师: 学院院长: 2014年1月7日~1月19日  设 计 任 务 书 发给学生 1.设计题目: 吨/年液相本体法丙烯聚合釜工艺设计 2. 学生完成全部设计之期限: 2013 年 1 月 7 日 3. 设计之原始数据: (1) 聚合聚生产能力 吨/年聚丙烯； (2) 年生产时间 7200小时； (3) 丙烯转化率 70%； (4) 聚合反应温度 740C； (5) ) 聚合反应压力 3.4MPa； (6) 催化体系 络合Ⅱ型（TiCl3-AlEt2Cl）； (7) 单釜操作周期 8小时 （反应时间3.5h，升温时间35min ） (8) 丙烯、热水、水入装置温度 25、75、250C；丙烯、热水、水出装置温度70、55、390C ；丙烯利用热水加热至500C,利用反应热加热至740C； 丙烯聚合热为2172.95kJ/kg.根据络合型催化体系的动力学特征可知反应高峰期每小时丙烯转化率为38.46%（每转化10%的时间为0.26h）。 (9)投料：丙烯纯度97%，H2/丙烯（重量比）120×10-6；三氯化钛/丙烯（重量比）40×10-6 ，AI/Ti=15：三氯化钛纯度80%；投料系数70%； (10)高压回收釜压1MPa ， 低压回收釜压0.8MPa； (11)液相丙烯密度0.5 g/cm2 ，聚丙烯的堆积密度0.470g/cm2 ，聚丙烯的真实密度0.91g/cm2； （12）系统聚丙烯损失0.3%（闪蒸釜0.1%、包装0.2%）。 4、 计算及说明部分内容: (设计应包括的项目) (1) 聚合釜物料、热量衡算和循环冷却水流量的计算； (2) . 聚合釜容积和外形尺寸的计算； (3). 聚合釜搅拌器的设计和电机的选择； (4). 聚合釜传热计算、夹套和内冷却管的设计； 5. 绘图部分内容: (明确说明必绘之图) (1) 工艺流程图 设计指导教师: 杨鑫莉 2013 年 1 月 7 日 目 录 绪论 1.1聚丙烯(PP)的性能 1.2聚丙烯(PP)的用途 第二章 丙烯聚合工艺流程叙述 第三章 工艺计算 聚合釜物料、热料衡算和循环冷却水流量的计算；聚合釜容积和外形尺寸的计算；聚合釜搅拌器的设计和电机的选择；聚合釜传热计算、夹套和冷却管的设计。 附录1：聚合釜设计参数汇总表 附录2：工艺流程图 聚合釜工艺参数 丙烯、热水、水进入聚合釜的温度为25℃、75℃、25℃；丙烯、热水、水进入聚合釜的温度为70℃、55℃、39℃；丙烯利用热水加热至50℃，利用反应热加热至74℃。丙烯纯度97%，H2/