程序设计：果脯蜜饯检验.docVIP

目 录 一、产品分类、工艺过程以及加工中出现的质量问题 二、质量检测程序设计 （二）检验人员的配备和要求 （三）检验标准要求 （四）检测方法及设备 （五）检验报告 （二）果脯蜜饯生产加工过程 1、原料选择 原料选择要符合《GB/T 10782—1989蜜饯产品通则》、《GB/T 11860—1989蜜饯食品理化检验方法》、《NY/T 391—2000绿色食品 产地环境技术条件》、《NY/T 392—2000绿色食品 食品添加剂使用准则》等相关标准。 （三）加工中出现的质量问题 1、霉菌超标 霉菌指标反映食品被霉菌污染的程度，食品被霉菌污染后不仅造成腐败变质，而且有些霉菌还会产生毒素，给食用者健康造成危害； 因此，果脯蜜饯主要进行水分、总糖、苯甲酸、山梨酸、甜蜜素、糖精钠、安赛蜜、着色剂、二氧化硫残留量、菌落总数、霉菌等11项指标的检测。 二、质量检测程序设计 2、必备检测设备和仪器仪器 余氯测定器、pH测定计水分测定仪、分析天平、温度计、微生物简易测定设备、糖度计、盐度计或盐分测定仪器、二氧化硫测定设备、一般化学分析用的玻璃仪器、虫体检查设备 （三）检验标准要求 1、原料要求 符合先关的标准和有关规定 GB 14884－2003 2、感观要求 具有该品种正常的色泽、气味和滋味,无异味,无霉变,无杂质. 打开包装后注意产品不得有异味，滋味与气味表示产品的风味质量（包括味道与香气），各类产品应有其独特的香味。产品不允许有外来杂质，如砂粒、发丝等。并观察产品组织结构和形态，产品组织结构往往能反映产品的内在品质，通常包括肉质细腻程度、糖份分布渗透均匀程度、颗粒饱满程度；而产品形态则表示产品的外观，通常包括形状、大小、长短、厚薄是否基本一致、产品表面附着糖霜是否均匀、有无皱缩残损、破裂和其它表面缺陷、颗粒表面干湿程度是否基本一致。? 3、理化要求（见表1） 表1 果脯蜜饯的理化标准 项目 指标 铅（pb）/(mg/kg) ≤1 铜（Cu）/(mg/kg) ≤10 总砷（以As计）/(mg/kg) ≤0.5 二氧化硫残留 按GB2760执行 4、微生物要求(见表2) 表2果脯蜜饯的微生物标准 项目 指标 菌落总数/(cfu/g) ≤1000 大肠菌数/(MPN/100g) ≤30 致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄葡萄球菌) 不得检出 霉菌/(cfu/g) ≤50 5、食品添加剂的要求 符合GB 2760－2007《食品添加剂使用卫生标准》规定 6、标签要求 引用标准：GB 7718-2004《预包装食品标签通则》 (1)必须标注的内容有：食品名称、配料表、净含量及固形物含量、制造者、经销者的名称、地址、生产日期、保质期和(或)保存期、贮藏指南、质量(品质)等级、产品标准号、特殊标注内容(如转基因食品、辐照食品)。 (2)允许免除标注的内容有：包装容器最大表面积小于10cm2时，除香辛料和添加剂外，可免除配料表、生产日期、保质期和(或)保存期、质量(品质)等级、产品标准号；产品标准(国家标准、行业标准)中已明确规定保质期或保存期在18个月以上的食品，可免除标注保质期或保存期；进口食品可以免除原制造者的名称、地址和产品标准号。 (3)推荐标注的内容有：批号、食用方法、热量和营养素。 （四）检测方法及设备 2、微生物检验 检验项目 实验内容 器材 培养基和试剂 合格标准 根据国家标准 菌落总数/(cuf/g) 取样→剃度稀释→每一个平板两个平皿→倒平板→培养（36℃±1℃，48h±2h）→菌落计数→→报告 冰箱、恒温培养箱、恒温水浴锅、均质器或灭菌乳钵、架盘药物天平、菌落计数器、放大镜×、灭菌吸管（1ml 4支、10ml 1支）、灭菌锥形瓶 500ml 1个、灭菌玻璃珠、灭菌培养皿 6个、灭菌试管 3支、灭菌刀、剪子、镊子等。 营养琼脂培养基、磷酸盐缓冲液、0.85％灭菌生理盐水、75％乙醇 ≤1000 GB/T4789.2-2003 大肠菌群/(MPN/100g) 取样→检样稀释→乳糖发酵试验→分离培养→证实试验→报告 冰箱、恒温培养箱、恒温水浴锅、显微镜10×～100×、均质器或灭菌乳钵、架盘药物天平、灭菌吸管（1ml 4支、10ml 1支）、灭菌锥形瓶 500ml 2个、灭菌玻璃珠、灭菌培养皿 6个、灭菌试管 12支、灭菌刀、剪子、镊子等。 乳糖胆盐发酵管、伊红美蓝琼脂平板、乳糖发酵管、EC肉汤、磷酸盐缓冲液、0.85％灭菌生理盐水、革兰氏染色液 ≤30 GB/T4789.3-2003 致病菌 沙门氏菌 制样→增菌培养→分离培养→生化试验→进一步生化试验→计数→报告 质器或灭菌乳钵、架盘药物天平、恒温水浴锅、显微镜、灭菌广口