一采区胶带下山过断层施工安全技术措施.docVIP

一采区胶带下山过断层带 施工安全技术措施 第一节 工程概况 我队施工的一采区胶带下山，根据一采区胶带下山实际揭露情况显示：推测巷道掘进前方约9+93-10+08m范围内可能会受到一采区胶带下山实际揭露FJ25（226°∠63° H=1-2.5m）正断层延伸的影响，目前工作面为全煤巷道，顶板较完整。 第二节 施工方案 一、施工方法： 1、当施工至断层距10m位置时，缩小循环进尺为800mm，锚杆支护排距调整为800mm，锚索支护排距调整为800mm，其余参数不变。调整支护为断层区域及前后10m范围内。 如遇帮部煤体松软、易跨落等现象根据现场情况对帮部增加5300mm锚索,隔排打设，每排两根；上部一根距顶1000mm，下部一根距底500mm。 2、若该支护形式期间遇顶板伪顶松软、片落时，无法保证安全时，采取每排打设3根超前单体锚杆支护并及时组织相关部门进行现场调研，采取复合支护形式，需架棚支护时另行编制措施。 3、巷道沿煤层顶板施工，不得出现明显错台（350mm以上），伪顶及浮煤要及时扫掉。将伪顶割完后，留坚硬顶板再进行支护，确保支护强度。 4、通过FJ25断层延伸段：自里程983m开始，锚杆、锚索支护排距及循坏进尺调整为800mm，其余参数不变，见：断面支护图。 5、不得留伪顶，将伪顶掘完后，留坚硬顶板再进行支护，确保支护强度。 6、断层线前后5米处各打设一组顶板离层仪，每班进行观测。 7、巷道掘进工作面最大空顶距不得超过1100mm，最小控顶距不得超过300mm。 第三节 安全技术措施 一、掘进工作面过小断层安全技术措施 1、对断层前后固定段进行加密锚索或缩小排距的方式进行加强支护，锚杆索排距均调整为800mm。 2、断层前后5米各打设一个顶板离层仪进行顶板监测，班班观测，记录台账。 3、按照要求采用机掘或炮掘的方式起坡或栽坡找顶板或底板过断层，如果顶板有违顶，必须找掉。 4、在工作面施工一个临时水窝，并配备足够能力的隔膜泵，保证排水能力大于最大涌水量 5、严格执行短掘短支，掘一支一以及敲帮问顶安全技术措施。 二、顶板管理安全技术措施 1、加强敲帮问顶制度，严禁空顶作业。掘进后、开工前坚持“四位一体”开工制度。 2、如遇顶板异常时，严格按照工程部制订的反馈程序进行信息反馈。 3、割煤期间割煤司机及副司机必须密切观测顶板及围岩变化。 4、支护作业时，严格使用前探梁，确保安全有效，顶板破碎时应缩短循环进度，短掘短支。 三、支护作业安全技术措施 1、打锚杆前必须进行临时支护，严禁空顶作业，锚杆、锚索支护必须紧跟迎头。 2、打锚杆眼前，必须先敲帮问顶，处理掉危矸、活矸、并密切注意顶帮情况，防止蹬空，断钎等事故发生。 3、坚持敲帮问顶制度，此项任务由班长或有实践经验的工人担任，由外向里，先顶后帮，找尽活矸，对找不下的危矸及时临时支护。 4、支护必须坚持由外向里，先顶后帮，逐根打设，打一装一，装一紧一原则 ，锚杆角度、间排距，深度符合设计要求，托盘上紧。 5、局部顶板破碎或片帮时，必须补打锚杆，且锚杆与节理面垂直或斜交。 6、顶压较大，节理发育时，必须缩小循环进尺，短掘，短支，一次成巷。 四、临时支护安全措施 1、进行临时支护前必须进行敲帮问顶，确认无危险后方可作业。临时支护必须及时有效，严禁任何人进入空顶区。 2、承载前探梁的锚杆外露长度不小于50mm，否则必须重新补打锚杆。 3、居中顶锚杆必须打设成线，间距误差小于100mm，以利于安装前探梁和控制前探梁排头间距。 4、每班由班长负责检查前探梁卡环丝扣是否完好，丝扣损坏时不准使用，探梁卡环与锚杆扭结要满丝紧扣。 5、进行迎头临时护帮支护时，要用木楔将迎头帮与支护大板背紧方可作业。 6、距迎头2m以内的移前探梁作业人员必须面对迎头。 7、如工作面使用前探梁临时支护困难时，应打设单体支柱进行临时支护。 五、瓦斯管理安全技术措施 1、加强一通三防管理，加强瓦斯检查力度。保护好通风设施，保证通风系统正常，满足通风需要。 2、配备专职瓦检员，随时检查瓦斯，及时掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势。工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须佩带便携式瓦检仪，所携带便携式瓦检仪必须保持正常运行状态，及时监控工作面瓦斯变化情况，当瓦斯发生异常时，应立即汇报调度室，并按调度指示执行。 3、加强压风自救设施管理，压风自救设施无风时，禁止作业。 4、正确使用好水幕、防尘设施，加强掘进机内、外喷雾管理，加强防尘管理。 5、工作面所有人员需随时观察工作地点煤壁、瓦斯变化情况，如发现有片帮、冒顶、煤炮频繁、瓦斯忽大忽小等明显异常情况时，必须立即停止作业，迅速切断电源，立即向工作面其他人员发出警告，迅速撤离至全风压通风的巷道内。撤出1小时后，方可由安全员、瓦检员、班组长进