公路工程施工常见质量通病与防治措施CQ.pptVIP

拌和站材料堆放场地未完全硬化，排水设施不完善，砂、石材料局部还有混堆。 三、具体实例与防治措施 1、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 砼拌和设备无水泥自动计量装置，现场也无水泥称重设备，不能准确控制水泥计量。另外，储料仓有材料窜仓现象。 三、具体实例与防治措施 1、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 1、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 目前我省路用混合料主要有水泥混凝土、水泥砂浆及路面各结构层混合料，计量不准确、级配不严格、拌和不均匀与原材料质量有着很大关系，所以首先要严格控制原材料质量。 三、具体实例与防治措施 1、 混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀 防治措施 拌和楼进料仓数量与作用料规格种类相对应，禁止先人工或机械掺拌后在送进料仓的施工方法，禁止人为强行对某个料仓进行补料。 严格控制各种集料的含水量，特别是细集料、白灰、粉煤灰的含水量，保证混合料含水量均匀，应根据各种材料的含水量及时调整供料数量，确保混合料级配的准确与均匀。 应采用配备自动计量装置的拌和设备进行拌和，拌和设备应采用可自动测试集料含水量的拌和楼，拌和楼的生产能力应与单位用量相匹配。 拌和楼进料仓数量应与所用集料规格种类相对应。 拌和时间应按拌和设备性能严格控制，防止拌和时间不足。 三、具体实例与防治措施 三、具体实例与防治措施 集料搭棚分隔储存 料仓防雨设施 自动计量装置 2 、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准 三、具体实例与防治措施 材料名称 抽查样品 （个） 合格样品 (个) 合格率 (%) 砼外加剂 速凝剂 17 11 64.7 高效减水剂 25 18 72 缓凝高效减水剂 7 7 100 高性能减水剂 10 9 90 防冻剂 1 1 100 2009年外加剂抽检结果 2 、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准 防治措施 混合料若设计无要求，一般不得随意掺加外掺剂。如果掺加，必须经监理批准后方可使用，并且所使用的种类必须是信誉良好的产品。使用前应对外掺剂进行检测。 根据掺配目的选用品种，但不可顾此失彼，为满足这种目的而失去另一种功能，监理和业主应严格掌握，杜绝为满足施工使用性能而掺加对质量有影响的掺加剂。 掺加剂掺加时间、数量严格按产品要求和试验数据而定，必须采用严格的计量和计时方法，并便于操作和检查。 一般情况不得同时使用两种或两种以上掺加剂。如确有需要，应进行全面的试验、验证。 三、具体实例与防治措施 3 、体积法、流量法计量误差 无论液体、固体、粉状材料，高速公路和一级公路都应采用重量法计量。 三、具体实例与防治措施 4、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 三、具体实例与防治措施 半刚性基层分层摊铺前下承层表面清扫不彻底，洒水润湿不充分。 4、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 三、具体实例与防治措施 4、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 三、具体实例与防治措施 4、 路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当 防治措施 路面各结构层施工前，要对下承层彻底清扫并用压缩空气或吹风机吹洗；施工、监理人员均应对现有层面进行一次表观质量及清洁程度检查，对查出的松散、不密实以及污染情况，提出处理意见，处理完成后再进行下步施工。 沥青路面各类封层、粘结层在洒布段起始和终止段，如果不能严格控制，则采用铺垫过渡段（在两端铺上5—10m砂或毡布等）的方法保证质量。严禁超量洒布，洒量不足时应重洒或人工补洒，适量、均匀为最终目的。洒布机应采用有电脑自动控制的设备。 对于沥青路面各沥青混合料层间结合面，要保证洁净，由于放置时间较长或施工等因素造成污染时，要加铺粘层油，喷洒量视污染情况和现场试验而定，并由监理工程师和业主批准。 封层、透层、粘层施工后，开放交通时间应根据现场试验情况确定，以不被粘起带走为控制标准，能晚勿早，严格控制。 三、具体实例与防治措施 5、 预留构件、预埋件、钢筋定位 三、具体实例与防治措施 伸缩缝预留钢筋间距、数量、角度偏差大。 5、 预留构件、预埋件、钢筋定位 防治措施 预留构件、预埋件定位前应准确测量，施工人员应了解所预留构件、预埋件及钢筋在整个结构中的作用，特别要知道与其对应部件的位置情况，监理应进行询问并检查。 预留部件、预埋件及钢筋固定要牢固，不得因其它施工操作而使其发生变动，在进行对其有影响的操作时，要时刻检查其变化情况，发现问题及时加固处理。 预留、预埋部件，一般应采用焊接法与主筋连接，如焊接确有困难，经监理工程师批准，可采用绑扎法，不允许采用直接放置或插入的方法，做到“能绑不放，能焊不绑”。 对所有钢筋骨架，均要进行稳固性检查，保证振捣