车间现场管理03技巧.doc

济南隆达众成食品有限公司 车间现场管理制度[齐世春的意见：希望不仅仅是制度，还要有现场管理标准，或者标准融入本制度，或者作为每一节的附件] 编号 LDZC-SC-01 主责部门 生产部 密级 内部公开 修订人 祝亚军 版本 第一版 审核人 修订日期 2015-12-15 签发日期 批准人 1．总则[齐世春的意见：缺失在制品管理内容，缺失生产结束时与午间就餐前的管理标准，如设备、半成品、原料、成品、温度等等要求，缺失谁来检查，谁负什么责任方面的具体规定，现场发生的任何问题都应即时修订入相关规定，明确标准，明确责任，明确操作办法，明确检查人员] 1.1目的 为保证产品质量优良，实现安全生产，提高生产效率。 1.2使用范围及管理职责 1.2.1本规定适用于生产部各工序 1.2.2各工序对此制度严格执行 1.2.3由生产经理负责监督该规定执行 2．内容 2.1 质量管理[齐世春的意见：这一块偏于原则化，不具体，品控部的《生产过程质量管理制度》在这一块也偏于原则化，缺乏具体的工作要求，例如分工序列出主要的可能出现的质量问题，各类质量问题生产员工怎么发现，如何判断，什么情况下报班长/报品控，应该如何处理，怎样处理担负的责任不同等等。哪些异常情况是生产经理可以排除的，哪些要生产副总决定，哪些需要报总经理批准。不合格的流入下工序如何处罚如何赔偿，发现的如何奖励，品控员在这个过程中应该做什么，等等] 2.1.1 车间各工序应严格执行质量管理制度的规定，履行自己的职责、协调工作。 2.1.2 对关键控制点按质量管理的规定严格控制，对出现的异常情况，生产经理要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 2.1.3 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 2.2 工艺管理[齐世春的意见：这一块偏于原则化，不具体，工艺管理是要管理操作使之达到工艺标准的要求，因此，也是分工序的，每个工序有工艺操作要求，例如工艺标准是切成50克的，工艺操作要求是怎样切，切几刀，每一刀的下刀量怎样掌握，使得能够达到工艺标准且又快又好，工艺执行的管理应是班组长辅导检查纠正，品控部当时全面监控为主，技术部偶尔抽查] 2.2.1 严格按技术部下发的工艺标准执行。 2.2.2 对新工人和岗位变动人员进行岗位技能培训 , 技术部不定期检查工艺执行情况。 2.3 定置管理[齐世春的意见：这一块需要明确谁在何时给出定置标准，谁负责定置标准的执行检查，未按标准执行的怎么办，定置标准作为本处规定的附件] 2.3.1 各工序物品定置摆放。 2.3.2 安全通道内不得摆放任何物品。 2.3.3 消防器材定置摆放 , 不得随意挪用 , 保持现场清洁卫生。 2.4 设备管理 2.4.1 车间设备由生产保障部负责管理。 2.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，严格遵守操作规程。 2.4.3 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 2.4.4 保持设备清洁 , 严禁跑、冒、滴、漏。 2.5 工具管理 2.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用与实物相符，丢失赔偿。 2.5.2 车间不得使用不合格的或已损坏的工具。各工序班长应对现使用的工器具进行造册，班长及车间主任各留存一份。 2.5.3每天班前会结束后，由班长按当日生产计划及出勤人员发放工器具，员工依序领取，不得哄抢。 2.5.4员工使用工器具时应轻拿轻放，人为造成工器具损坏的，须进行赔偿。 2.5.5每天生产结束后，员工对当班使用的工器具按规定的程序清洗后，统一交班长送工器房存放，其中生产用周转鱼排及蒸盘，送清洗间由专人清洗后按指定位置码放。 2.5.6生产用电子称不得用水冲洗，只能用湿布擦洗，擦洗干净后喷75%对电子称消毒，在工具间码放时，不得重叠。 2.5.7生产用刀具清洗后，按照同一方向，放置在盛有100PPM的胶框内。 2.5.8生产用模具及胶框在每天生产结束后，先用水冲洗，热水烫洗，最后用水冲洗，摆放在指定位置，由盖上塑胶纸。 2.5.9 每个月底由各班长及车间主任对该班所用的工器具进行盘点，当工器具需报废时，填制报废单经生产经理签批后方可报废并进行新工器具的申购。 2.5.10申购新的工器具由车间主任填写申购单，生产经理签批，交采购部购买。 2.5.11购回的工器具交车间劳保用品仓库，生产车间急用工器具，可由车间直接领用，给由劳保用品仓库管理员验收入库。 2.5.12各工序需领用新的工器具时，需交还旧的无法使用的工器具，经生产经理同意后，以旧换新。 2.5.13 清洗用的扫把、拖把、地刷等在使用后统一放置在洁具间，清洗工具统一收集在洁具桶中，清洗工具与地接触部分统一朝下。 2.5.14 使用人员要努力做到计量器具完好，定期校准