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- 2016-12-24 发布于浙江
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* * 第7章 公、英制螺纹的编程及加工 知识、技能目标 数控车螺纹的基本知识 螺纹固定循环指令G92 复合型螺纹切削循环指令G76 操作实训 小 结 知识、技能目标 知识目标 掌握螺纹加工指令G92、G76的编程格式及特点 。 技能目标 掌握螺纹加工指令G92、G76 的适用范围及编程技能技巧。 掌握内/外圆柱、圆锥及沟槽的粗、精加工程序设计思想。 能合理选用数控车削加工螺纹的切削用量。 数控车削螺纹的基本知识 1)螺纹的切削方法 在数控车床上加工螺纹的方法有直进法、斜进法两种,见图7-2。直进法适合加工导程较小的螺纹,斜进法适合加工导程较大的螺纹。常用螺纹的切削的进给次数与吃刀量可参考表7-1。 2)车螺纹前直径尺寸的确定 普通螺纹各基本尺寸: 螺纹大径d=D(螺纹大径的基本尺寸与公称直径相同) 中径d2=D2=d – 0.6495P (P—螺纹的螺距)牙型高度h1=0.5413P 螺纹小径d1=D1=d-1.0825P 3)螺纹行程的确定 在数控车床上加工螺纹时,由于机床伺服系统本身具有滞后特性,会在螺纹起始段和停止段发生螺距不规则现象,所以实际加工螺纹的长度W应包括切入和切出的空行程量,如图7-3所示。即: 式中: :切入空刀行程量,一般取2~5mm; :切出空刀行程量,一般取0.5。
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