土吴路公跨铁预制梁施工方案.doc

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土吴路公跨铁板梁施工方案 1、编制说明 1.1编制依据: 1.1.1招标文件。 1.1.2。 1.1.3。 1.1.JTG/T F50-2011)。 1.1.5《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)。 1.2编制原则: 1.2.1确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。 1.2.2严格遵守施工技术规范、规程和制度。 1.2.3科学组织、精心施工保证优良率达9%以上,争创。 1.2.4合理安排施工计划,统筹规划、保证施工有序性、连续性、均衡性。 1.2.5考虑本标段工程特点、工期要求,精心施工。2、工程概况 2.1概述 ,pa。在预制板梁混凝土强度达到设计强度的90%后,且混凝土龄期不小于7天时,张拉预应力钢束,张拉采用张拉力和引伸量双控;梁体砼为C50。 预应力部分采用圆形波纹管制孔,波纹管采用φ内=70mm规格,并采用PVC管作芯棒。锚具采用OVM15-7系列圆形锚具,采用YCJ100型配套千斤顶张拉。 土吴路公跨铁一片30米梁的主要工程量 材 料 梁 号 32 (kg) 16 (kg) 12 (kg) φ10 (kg) φ8 (kg) 钢绞线(kg) C50砼(m3) 中板 84.6 2407.4 191.7 1017.6 257.76 1436.5 23.7 边板 84.6 2743.7 367.2 1113.7 228.84 1436.5 28.3 3、施工准备工作安排 3.1技术准备阶段 熟悉设计文件、审核施工图纸:组织有关工程技术人员,复核设计图纸。 制定梁板预制、张拉、吊装等施工工艺及技术质量保证措施。 3.2施工组织管理 在项目经理的统一领导下,施工任务由项目经理部具体实施。预制厂具体负责现场施工管理及协调工作。3.3施工模板准备 4、工程进度计划 根据预制于20年月日全部结束。(施工工期:计划20年月日开工,至20年月完毕,工期天)。 4 8 发电机 台 90KW 1 9 电焊机 台 4 10 钢筋切割机 台 1 11 钢筋调直机 台 1 12 附着式振动器 台 1.5KW 20 13 插入式振动棒 台 6 14 注浆机 台 1 15 运梁车 台 1 16 汽车吊 台 130t 2 4.3.2人员配置 序号 工种 单位(人) 进场时间 备注 1 现场负责人 1 2 技术员 2 3 安全员 2 4 实验员 1 5 材料员 1 6 起重工 1 7 电工 1 8 钢筋工 10 9 电焊工 3 10 模板工 8 11 混凝土工 6 12 张拉工 4 13 灌浆工 4 合计 44 4.3.2物资需求计划 品名 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 HRB335钢筋 Φ32 t 4.6 2012.5.15   HRB335钢筋 Φ16 t 134 2012.5.15   HRB335钢筋 Φ12 t 12.5 2012.5.15   HPB235钢筋 φ10 t 56.1 2012.5.15   HPB235钢筋 φ8 t 13.5 2012.5.15   钢绞线 φj15.2 t 77.57 2012.5.15   波纹管 内径70mm m 10044 2012.5.15   锚具 OVM15-7 套 648 2012.5.15   混凝土 C50 m3 1335 按需进场   混凝土 C20 m3 221   5、施工方法及施工工艺后张法施工工艺’、对底模进行检查、处理,满涂脱模剂。 2、安装堵头模板、调整、固定;安装时注意方向性。 3、绑扎底板下钢筋,腹板钢筋。 4、绑扎底板上钢筋,腹板钢筋。 5、绑扎底板钢束、腹板钢束等预应力钢束管道定位筋,穿预应力束波纹管,调整、固定。 6、绑扎底、腹板钢筋保护层垫块。 7、安装侧模、内模,调整、固定。 8、依次绑扎顶板钢筋及保护层垫块。 9、帮扎负弯矩束定位钢筋并固定,安装预应力束波纹管、锚垫板等。 10、绑扎防撞墙预埋筋;安装预埋件,预留孔等。 11、检查模板拼缝情况、对拉杆紧固情况、支撑稳定情况等。 12、浇注底板砼;浇注腹板、顶板砼。 13、梁体混凝土养生。 14、当砼抗压强度达到2.5MPa时,拆除外模、内模。 15、养生至砼强度达设计的90%即45MPa后,且混凝土龄期不小于7d时,依次张拉N1、N3、N2束。 16、压浆、封端浆体强度达35ZPa后起吊移梁。 (2)钢筋绑扎按设计图纸规定的钢筋规格,间距进行绑扎钢筋,绑扎要牢固,整体稳定性好,绑扎钢筋时应注意不要脚踏钢筋,同时还应注意,预埋钢筋位置,钢筋骨架的尺寸。 留孔道的尺寸

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