安全检查演示文稿.pptVIP

7、高档机采和普采工作面安全出口高度不得低于（ ） A、1.5m B、1.6m C、1.8m D、2.0m 8、高档机采和普采工作面安全出口宽度不得小于（ ）。 A、0.6m B、0.7m C、0.8m D、1.0m 9、采煤机更换截齿和滚筒上下（ ）以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 A、1.0m B、2.0m C、3.0m D、4.0m 10、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（ ）。 A、5m B、10m C、15m D、20m 11、综合机械化采煤采高大于（ ）时，液压支架必须有护帮板。 A、1.0m B、3.0m C、2.0m 二、巷道和硐室掘进的安全检查 1、一般规定的检查 ⑴巷道和硐室掘进施工前，应编制掘进作业规程，经批准后，方可施工。 ⑵采用平行作业时，平巷不得由里往外进行支护，超过10°的倾斜巷道，每段内不得由上向下进行永久支护（锚喷除外）；在倾斜巷道中施工，应设有防止跑车和坠物的安全措施。 ⑶采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护尚未完成时，不得继续掘进。永久支护前端距掘进工作面不得大于40m；在顶板压力特别大的地区或易风化、膨胀的软岩中，要采取短掘 短砌（喷）法施工。 ⑷通过松软破碎地带的大断面巷道和硐室，独立施工的超前导硐，其长度不应超过30m。在特软岩层或破碎带中，采用两侧导硐法施工时，导硐长度不应超过4m。导硐的刷砌（喷）与掘进不得采用平行作业；如采用平行作业时，必须设有满足人员出入及通风的安全出口。 ⑸在长距离巷道施工中，应设置躲避硐室；倾斜巷道每掘进40m或平巷根据施工需要设一躲避硐室。硐室深度不小于2m，不大于5m。 ⑹巷道掘进临时停工时，临时支护要紧跟工作面，并检查好巷道所有支护，保证复工时不致冒落。 ⑺巷道掘进施工中，必须标设中线及腰线。用激光批示巷道掘进方向时，所用的中线、腰线点不应少于3个，点间距离以大于30m为宜。用经纬仪标设直线巷道的方向时，在顶板上应至少悬挂3条垂线，其间距一般不小于2m，垂线距掘进工作面一般不宜大于30m。标设巷道的坡度时，每隔20m左右设置3对腰线标桩，其间距一般不小于2m。 2、巷道掘进的检查 ⑴巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。其局部超高和每侧的局部超宽，不应大于设计规定150mm（平均不应大于75mm）。 ⑵要根据巷道规格、岩石性质编制《爆破说明书》。 ⑶在掘进工作面打眼前，应将顶板两帮的浮石清理干净。打底一律不得带货打眼。最外侧圈炮眼位置必须与设计毛断面保持相当距离，一般为100～250mm。 ⑷掘进工作面距煤层5m时，应打探眼，探清煤层和瓦斯涌出情况，探眼深度超前炮眼深度800mm以上，探眼数量大于2个。如果发现瓦斯大量泄出或有其他异常情况时，应及时报告矿调度。 ⑸用爆破方法对掘岩石巷道，相距15m时，要停止一头掘进，距贯通地点5m时，开始打探眼。探眼深度要超前炮眼深度0.6～0.8m。 ⑹掘进工作面与旧巷贯通时，对方巷道要给上中心；相距10m贯通时，爆破前由班（）组⑺长指派警戒员到所有通向贯通地点的道口进行警戒，双方要规定好联系信号，不得到通知不准擅自离开警戒区；距贯通点5m时，开始打探眼。 ⑻工作面禁止装药与打眼平行作业；装药要指定专人负责，其他无关人员不准装药；炮眼装药后，剩余的空隙要分部用水炮泥和黄泥封满。 ⑼爆破母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。爆破地点距工作面距离必须符合作业规程规定。 ⑽爆破必须执行“一炮三检”制、“三人连锁放炮”制和瓦斯检查工不在爆破员不准爆破的制度。 ⑾掘进工作面禁止放糊炮。 第三节 巷道支护与维修的安全检查 一、巷道支护的安全检查 1、锚杆和锚喷巷道支护的检查 ⑴锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆破。尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孔深、角度及装药量，必须严格执行《煤矿安全规程》规定，这是保证成型质量的关键。 ⑵锚杆眼的布置、眼深距、孔深、角度必须符合《煤矿安全规程》要求，锚杆的角度要垂直于帮壁平面。 ⑶锚杆无论是楔缝式还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设。尤其是药卷浸水放孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。 ⑷锚杆入孔固定（凝固）好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时，要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。锚杆外露