林肯氩弧焊机在矿物绝缘电缆生产中的焊接技术.docVIP

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  • 2016-12-25 发布于北京
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林肯氩弧焊机在矿物绝缘电缆生产中的焊接技术.doc

林肯氩弧焊机在矿物绝缘电缆生产中的焊接技术   【摘 要】本论文主要针对林肯氩弧焊机在矿物绝缘电缆生产中的焊接过程中需要注意的技术问题进行了详细的介绍和分析,通过对林肯氩弧焊机在矿物绝缘电缆生产过程中的焊接电流、电压的控制,保护焊接气体的指标,焊接冷却,焊接程度的控制以及常见故障等方面进行了比较详细的分析和阐述。   【关键词】林肯氩弧焊;矿质绝缘电缆;焊接技术   一、国内外研究和应用现状   矿质绝缘电缆的焊接技术先后从生产工艺上看,在三个发展时期中,最先被应用的预先铸造氧化镁瓷柱法,以及后来的氧化镁粉灌装法,都不需要进行焊接。直到最后一种方法也是目前比较流行的这种焊接轧制方法,也就是我们所说的氩弧焊焊接连续轧制法时,才采用焊接技术、从而解决矿物绝缘电缆长度受限制和交货周期长的问题。   二、林肯氩弧焊机在矿物绝缘电缆生产中的焊接技术   要想有好的焊接效果,首先要选择合适的铜带,铜带的硬度应控制在70~90HV范围内。硬度过低时,铜带在成型过程中容易起皱;硬度过高时,铜带在焊接后出现焊缝开裂。铜带切边直度应控制在每3m弯曲度不得超过2mm,否则铜带管成型后,其切边对缝呈现出微小的“S”弯,超出焊枪自动跟踪范围无法对焊缝焊接。同时,必须对铜带进行全面的酸液清洗,这个过程也就是为了清除铜带上的油脂和氧化层,确保焊接时有好的效果,从而避免焊接后的电缆在经过第一次

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