物流一级供应链最管理要点.docVIP

熟知推动式和拉动式供应链管理运作模式的特点与应用。 熟知市场反应型供应链和效率型供应链的设计策略。 熟知产品生命周期不同阶段的供应链策略。 了解供应链管理环境下的库存问题及牛鞭效应的原理。 熟知供应商管理库存的模型及具体做法。 了解供应链运作参考模型的概念和结构。 了解供应链业务流程再造的内涵、指导原则和实施过程。 了解供应链绩效评价与现行企业绩效的区别。 熟知供应链绩效评价的范围和内容。 供应链管理基本概念 1.供应链是现代商业关系的虚拟表现。 2.供应链是网链结构，一般有一个核心企业，在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作，以资金流、物流、服务流为媒介，实现整个供应链的不断增值。 3.供应链的特征：复杂性、动态性、交叉性、面向用户需求。 4.根据供应链存在的稳定性，分稳定的和动态的供应链。 5.根据供应链容量与用户需求的关系，分平衡的和倾斜的供应链。 6.根据供应链的功能模式（物理和市场中介），分有效性和反应性供应链。 一、供应链管理策略设计 供应链运作模式 1.供应链管理的运作方式有两种：推动式和拉动式。推动式供应链运作是以制造商为核心；拉动式供应链的驱动力产生于最终用户。（定制化服务、集成度较高、信息交换迅速、要求较高、库存较低） 基于产品供应链设计 2. 创新型产品：高边际利润、不稳定需求、产品多样性高、提前期短 功能型产品：低边际利润、有稳定的可预测的需求、较长的寿命 服务的市场标准：缺货率、季节降价率 提前期长不是功能型产品的供应链设计依据 3.反应型供应链和效率型供应链的比较：（市场反应性和物理有效性） 基本目标：尽可能快地对不可预测的需求做出反应，使缺货、降价、库存最小化/以最低成本供应可预测的需求 生产制造：配置富余的缓冲能力/保持高的设备平均利用率 库存策略：安排好零部件和成品的缓冲库存/实现高周转，保持库存最小化 提前期：大量投资减少提前期/在不增加成本的前提下，尽可能缩短提前期 选择供应商的方法：速度、柔性和质量/成本和质量 产品设计策略：用模型设计以尽可能地减少差别/最大化绩效和最小化成本 4.用效率型供应链来提供功能型产品的情况，可采取如下措施：1、削减企业内部成本；2、不断加强企业与 供应商、分销商之间的协作。3、降低销售价格。 5.用反应型供应链来提供创新型产品时应采用以下策略：1、通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增加某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性。2、通过缩短提前期与增加供应链的柔性。3、可以用安全库存或充足的生产能力来规避剩余的不确定性。 6.产品生命周期各阶段的供应链策略 （开发期）：无法准备预测需求量；大量的促销活动/供应商参与新产品开发；在产品投放市场前制定完善的供应链支持计划 引入期：订货频率不稳定/小批量采购；高频率小批量发货；信息共享 成长期：稳定增长/批量生产，较大批量发货，高水平服务，各方协作 成熟期：竞争加剧；销售增长放缓/建立配送中心，延期制造，减少库存网络式销售，第三方物流 衰退期：需求急剧下降；价格下降/重新评价；调整供应链 供应链下的库存管理方法 供应链协调的目的是信息畅通。 7. 需求预测和相关信息不准确：整个系统需求信息的非共享性、每个节点企业拥有信息的不完全性。 8.供应链管理中的“牛鞭效应”是不真实信息的放大效应。需求信息的不真实性、供应链中参加者的订单决策及传递 9.供应商管理VMI作为新型的库存管理模式，改变了传统库存管理的理念和运营模式。 10.实施供应商管理的要求：企业内部紧密合作/企业之间紧密合作/VMI协议/VMI风险管理策略（契约形式，企业把风险和成本转移给供应商，买方控制）。 10.1企业之间紧密合作进行最有效的信息交换（关键），集成化管理（内部关键数据进行集中管理，外部集成） 10.2根据 VMI协议，供应商被授权负责对零售商分销网络中的库存点进行监视，并制定计划和直接补充库存。零售商能够减轻订货及监视采购的负担。供应商也能够从以下方面受益： 减少需求预测的次数及不确定性、减少物流成本、缩短交货时间、改善服务水平、降低运输成本 11. 供应商管理库存的模型将上游组织的库存从上游组织内部转移到下游组织，一对多。具有集成化管理和营销的功能 12. 实施供应商管理库存的主要内容：在行业占主导的核心企业完成供应链的构建/合作框架协议/信息集成/完备的物流系统。 二、供应链管理流程设计 供应链运作参考模型 1. SCOR的目标为实施有效的供应链，实现基于职能管理到基于流程管理的转变提供指导 2. SCOR （Supply-Chain Operation Reference Model）主要功能 提供一组理解供应链和快速建模的工具/提供一组评价供应链的工具 发布供应链的最佳实践及其指标，作为供应链改造的标杆/提供评价