制水岗位培训资1料.docVIP

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  • 2016-12-27 发布于湖南
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制水岗位培训资料(硬件部分) 目 录 一、名词解释 六、注射用水制备工艺流程 二、各级进水要求产水指标 七、循环系统、灭菌 三、纯化水制备工艺流程 八、蒸馏水机、纯蒸汽发生器构造 四、各级功能表 九、隔膜阀、球阀、蝶阀、过滤器 五、超滤膜、RO膜、EDI构造原理 十、各种滤芯、不锈钢、塑料、单位换算 一、名词解释 1、原水——源水即自然水,是江河湖泊地下的水的总称。自来水是将源水进行初步杀菌、沉淀而得,属源水。源水是纯化水制备的料水。 源水中含有气体、盐类、悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物质,这些物质对药厂工艺水制备和使用是不利的,必须去除。 工艺水的制备就是将这些物质除去的过程。 2、电导率——在一定温度下,两块1cm2相距1cm的极片,在水中迁移的电荷称为电导率,通常以μs/cm为单位,水中可导电杂质的含量。 3、电阻率——在面积均为1cm2相距1cm的两个极片间水的电阻值,在水中迁移的电荷称为电率,通常以M??cm表示,电阻率为电导率的倒数。 4、盐渗透率——盐渗透率表示产品水含盐浓度与进水含盐浓度的比率。5、脱盐率——为盐的排除率。 6、预处理——用多介质滤器,及活性炭吸附等方面对原水进行物理和化学处理,使原水符合RO进水水质指标的过程。 6、反渗透—— 一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术。 7、污染指数——一种表示溶液中胶体含量对RO膜污染堵塞程度的指数。 8、余氯——水中的游离氯单体,具有强氧化性。是自来水厂在水处理加氯气后的残留物。 9、ph值——水溶液中氢离子浓度〔H+〕的负对数值称为ph值。 10、TOC(总有机碳)指标——检测水中可溶解有机物的含量的指标,在国外可取代所有理化检测,单位ppb(μg/L微克/升),FDA标准是注射用水纯化水都应低于500ppb。 超滤装置浊度﹤NTU 浊度﹤0.1NTU﹤0.电导率﹤μs/cm RO机电导率﹤10μs/cm;EDI 合格RO水 电阻率 M??cm;pH=5.0~7.0 微生物蒸馏水机电阻率10 M??cmpH=5.0~7.0 微生物内毒素0.25EU/mL 合格纯化水 电阻率10 M??cmpH=5.0~7.0 微生物内毒素0.25EU/mL 纯化水制备工艺流程图 工作流程: 絮凝剂 原水 原水箱 原水泵 沙滤器 炭滤器 软化器 阻垢剂 超滤装置 加热装置 5μm保安过滤 反渗透装置(RO) 中间水箱 脱气装置 混床 1μm保安过滤 纯化水储罐 输送泵 0.22μm除菌过滤 1μm保安过滤 电子混床(EDI) 80℃灭菌装置 各用水点 (或臭氧灭菌) 序号 设备名称 作用功能 材质 1. 水箱/泵 为后级提供不间断的水源,同时使水中较大颗粒沉淀 PE塑料/不锈钢 2. 加药筒/计量泵 内装混凝剂,作用是将水中小颗粒结成大的颗粒,便于后级过滤吸附;装清洗剂,作用是清洗超滤膜。PE塑料 3. 超滤膜 过滤水中胶状物、小颗粒,将水中大部分悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物质 亲水性聚醚砜/中空丝 4. 砂滤、炭滤 吸附水中胶状物、小颗粒(混凝剂作用是将水中小颗粒结成大的颗粒),将水中大部分悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物质石英砂活性炭 5. 软化器 内装有钠+型阳离子交换树脂,经过置换,吸附水中钙离子、镁离子等高价离子,以达到降低水的硬度、提高水质,防止后级的RO膜结垢的目的。 钠+型阳树脂 盐箱 内装有饱和氯化钠溶液,用于再生失效的树脂 PE塑料 8. 以压力差为动力的膜分离技术,能利用压力差好的去除水中绝大部分的无机盐和溶解性有机物、细菌、病毒等,滤物随浓水一起排出,膜中心的淡水即是反渗透水 9. EDI是将混床和电渗析法相结合在一起的一种高效吸附且能自动再生的装置,能高效的吸附水中的阴阳离子,使出水的电阻率达到工艺的指标。 10. 循环系统 由储罐/输送泵/灭菌装置/除菌过滤组成,完成纯化水的储

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