矿井通风课程设计题目.docVIP

矿井通风课程设计题目 （一）已知条件 煤层地质概况：单一煤层，倾角25?，煤层厚2.5m，属于瓦斯矿井，二氧化碳涌出量很小，煤尘有爆炸危险，涌水量不大。 井田范围：设计第一水平深度m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。 矿井生产能力：设计年产量为万吨，矿井第一水平服务年限为23年。 矿井开拓与开采：用竖井主要石门开拓，在底板开岩石平巷，其开拓系统如图1所示。拟采用两翼对角式通风，在N、N两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图2。采区巷道布置见图3，全矿井有两个采区同时生产，每个采区各布置一个综采工作面，均采用国产ZY-3，4柱式支撑掩护式支架。为了保证生产的接续，矿井含一个备用回采工作面，为准备采煤有四条煤巷掘进，与采煤工作面串联。大型火药库 井下同时最多人数为180人。单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量.8m3/ min，采煤工作面的最多人数为40人，进风流温度t=?c。掘进工作面最多人数为15人，一次使用炸药量8kg，瓦斯绝对涌出量为.8m3/min。表1井巷尺寸及其支护情况L/m S/m2 1--2 副井 两个罐笼，有梯子间风井直径D=5米 380 2--3 主运石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 240 9.5 3—4 主运石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 160 9.5 4—5 主要运输大巷 三心拱，混凝土碹，壁面不抹浆 900 8.0 5--6 运输机上山 梯形工字钢d=18厘米，Δ=5 330 7.0 6--7 运输机上山 梯形工字钢d=18厘米，Δ=5 180 7.0 7--8 运输机顺槽 梯形工字钢d=16厘米，Δ=5 870 4.8 8--9 采煤工作面 采高2.5米，控顶距3~4米，综采，支撑掩护支架 150 8.8 9--10 回风顺槽 梯形工字钢d=16厘米，Δ=5 870 4.8 10--11 回风上山 梯形工字钢d=18厘米，Δ=5 50 8.0 11--12 回风巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 8.0 12--13 混凝土（不平滑），风井直径D=4米 70 （一）矿井基本概况 1、煤层地质概况 单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。 2、井田范围 设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。 3、矿井生产任务 设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。 4、矿井开拓与开采 用竖井主要石门开拓，在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1-2。采区巷道布置见图1-3。全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min,放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2.4kg。有1个大型火药库，独立回风。 5、开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸及其。 附表1-1 井巷尺寸及其支护情况 区段 井巷名称 井巷特征及支护情况 巷长 m 断面积 m2 1~2 副井 两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 120 9.5 3~4 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 80 9.5 4~5 主要运输巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 450 7.0 5~6 运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 6~7 运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 7~8 运输机顺槽 梯形木支架d=22cm，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼 梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 10~11 采煤工作面 采高2m控顶距2~4m，单体液压，机采 110 6.0 11~12 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm，Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼 梯形木支架d=18cm，Δ=4 30 4.0 13~14 回风顺槽 梯形木支架d=22cm，Δ=2 420 4.8 14~15 回风石门 梯形水泥棚 30 7.5 15~16 主要回风道 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 7.5 16~17 回风井 混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m 70 （二）拟定矿井通风系统 矿井开