06辊式磨机安装.docVIP

水泥机械设备安装作业指导书 辊式磨机安装作业指导书 CBMI.QEMS.03.51 立式辊磨机安装工程施工工序 二、质量控制计划 施工过程中的操作步骤 检查内容 工序号 操作名称 检验类型 日期 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 2 P N 开箱检验记录CBMI—JX--TY—003 1.4 基础验收 DIM 2 R 保存土建施工的检验报告 2.2 垫铁布置和制作 DIM +MT 1 P +B N +R CBMI–JX–LSGM––001+强度试验报告 3.1 基础框架安装 DIM+US 2 B N CBMI–JXAZ–LSGM––002+超声波探伤报告 3.2 地脚孔灌浆 SC 2 E R 砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-008 3.4 减速机底座安装 DIM 2 B N CBMI–JX–LSGM––003 3.7 电机底座安装 DIM 2 B N CBMI–JX–LSGM––004 3.9 基础灌浆 SC 2 E R 砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-008 4.1 减速机安装 DIM 2 B N CBMI–JX–LSGM––005 5.1 磨盘安装 DIM 1 B N CBMI–JX–LSGM––005 6.1 壳体组对、安装 DIM 1 B N CBMI–JX–LSGM––006 7.1 压力框架安装 DIM 2 B N CBMI–JX–LSGM––007 8 分离器安装 DIM 2 B N CBMI–JX–LSGM––008 9 传动装置安装找正 DIM 2 B N CBMI-ME-003 11.1 加油 SC 1 B N CBMI–JX–LSGM––009 11.2 试运转 RT 2 P N 单机试运转记录CBMI-ME-006 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检 三、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1.1 图纸自审/会审 执行CBMI.QEMS.03.07 1.2 施工交底 执行CBMI.QEMS.03.09 1.3 设备验收 制造质量、数量、外形等情况 执行《设备检查验收》 1.4 基础验收 执行《基础验收》 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2.1 基础划线 依据依据车间工艺基准线，划出基础框架和电机底座的纵横中心线 在减速机底座中心及基础框架、电机纵横中心线上埋标板，样冲眼直径小于0.5mm，且标板在灌浆前引出地面。 2.1.1 基础中心线 中心线偏差 ≤±5mm 经纬仪 划规 2.2.1 埋设标板 标板尺寸 □150×10mm 2.2 砂墩布置制作 执行《砂墩布置和制作》 水准仪、铁水平 3.基础部分安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 基础框架组对、找正、安装 半径（B）偏差 │B1-B2│≤2mm │B1-B3│≤2mm │B2-B3│≤2mm 1.保证液压缸三点至中心的距离B。2.上表面的标高偏差尤其三个液压缸支点标高须控制。3.液压缸三点的角度（通过三角形边长A进行控制）4.焊接前、后均应检查。 Ⅰ级钢盘尺、200N弹簧称 三角形边长（A）偏差 │A1-A2│≤6mm │A1-A3│≤6mm │A2-A3│≤6mm 或执行图纸要求 液压缸支点及其它各点标高偏差 Hmax-Hmin≤1mm 水准仪 焊缝质量 Ⅱ级焊缝 超声波探伤仪 3.2 基础灌浆 3.3 基础框架复测 执行3.1检查项目 执行3.1技术要求 Ⅰ级钢盘尺、200N弹簧称、 水准仪 3.4 减速机底座安装 水平度偏差 ≤0.1mm/m 1.底座表面要求较高，标高沿与减速机接触区域每隔200mm测量一点。 2.标高偏差可以通过在减速机底座与基础框架之间耳板螺栓进行调整,然