运输专项设计及设备选型.docVIP

第一节　矿车 一、矿车 矿井整合前辅助运输使用1t矿车，本次设计根据矿井生产能力选用1t固定式矿车、2t材料车和2t平板车，配备油脂专用车、重型平板车等。 二、各类矿车的数量 矿井达产时各类矿车规格特征及数量见表4-2-1、表4-2-2。 达产时各类矿车规格特征表 表4-2-1 矿车名称 矿车型号 容积 (m3) 名义载重 (t) 外形尺寸(mm) 轨距 (mm) 轴距 (mm) 自重 (kg) 长 宽 高 固定式矿车 MG1.1—6A 1.1 1 2000 880 1150 600 550 610 材料车 MLC2—6 2 2000 880 1150 600 600 580 平板车 MPC2—6 2 2000 880 415 600 550 490 重型平板车 非标特制 20 3460 1300 364 600 1100 1240 重型平板车 非标特制 10 3460 1300 304 600 1100 1010 油脂专用车 MYC1.1-6 1.1 2400 1050 1190 600 905 达产时各类矿车数量表 表4-2-2 矿车名称 矿车型号 矿车数量 (辆) 备　注 生产 备用 合计 固定式矿车 MG1.1—6A 40 10 50 已有30辆 2t材料车 MLC2—6 8 2 10 2t平板车 MPC2—6 10 5 15 重型平板车 20t 8 2 10 重型平板车 10t 8 2 10 油脂专用车 MYC1.1-6 1 1 2 合计 97 第二节　运输设备选型 井下煤炭运输采用胶带输送机的运输方式，辅助运输采用无极绳连续牵引车牵引矿车的运输方式。 一、煤炭运输设备 （一）主斜井带式输送机验算 1、原始数据及工作条件 (1)矿井年产量:1.2Mt/a，工作制度330d， 16h/d。 (2)井口卸载点至井底煤仓斜长: L=674.4m，提升垂高297m。 (3)井筒倾角: δ=23.5°-21°； (4)散煤容重: 950kg/m3； (5)输送能力：Q=320t/h(井底煤仓设GLD1500/4/S给料机，功率4kW)； (6)工作环境：温度、湿度适中，灰尘较多，机头部分处于室内。 (7)带式输送机布置形式及力学简图见图7-1-1。 图　7-1-1　主井大倾角带式输送机设计示意图 2、选型设计计算： (1)基本参数设定： 输送带种类：选用阻燃型抗静电钢丝绳芯带，带宽B=1000mm，带强ST2500，带速V=2.5m/s，每自然米输送带重量qB=36.8kg/m。（矿方建议选用） 承载托辊采用4辊深槽角，托辊直径φ=133mm，L=380mm，轴承为6305/C4,辊子承载能力P0=2.27kN，托辊实际最大静载荷Pmax=e×a0×(Im/v+qB)×9.8=0.68kN，最大动荷载P′max=0.824kN，＜P，满足使用寿命；承载托辊形式：每9组槽型托辊加1组槽型前倾托辊，ε=1.383°；上托辊间距a0=1.2m，每米上托辊转动部分承载重量qRO=18.4g/m。 下托辊直径φ=133mm，L=1150mm，轴承为6305/C4；回程托辊形式：4组平行加1组V型，λ=10°ε=1.5°；回程分支托辊间距 aU=3.0m，每米下托辊转动部分重量 qRU=5.7kg/m。 每米带式输送机上物料重量qG=35.6kg/m；导料槽长度4500mm；模拟摩擦系数:f =0.035；长度附加系数C=1.17。 (2)输送机输送能力计算 选用B=1000mm的带式输送机，其能力校验： Q=3.6×0.1216×2.5×0.77×950=801t/h＞320t/h 满足 (3)园周力及传动功率计算 ①、主要阻力FH FH=fLg［qRO+qRU+(2qB+qG)Cosδ］=28732N ②、提升阻力 FSt= qGgH=91989(N) ③、主要特种阻力 FS1=Fε+Fgl 前倾上托辊摩擦阻力： Fε上=Cε·μ0·Lε上(qB+qG)·g·cosδsinε=2084N 前倾下托辊摩擦阻力： Fε下=μ0·Lε下·qB·g·cosδsinε=2120N 物料与导料槽板间摩擦力： Fgl=μ2I2VρgL/v2b12=110(N) FS1= Fε上+ Fε下++Fgl =4316(N) ④、附加特种阻力 FS2= Fa+n3 Fr=3500N Fa—犁式卸料器附加阻力，本设备没有犁式卸料器，故Fa=0 胶带与清扫器的摩擦阻力： 清扫器设置：2个弹簧，2个空段。 ⑤、园周驱动力 Fu=CFH +FSt+FS1+FS2=133422N ⑥、功率计算 传动滚筒轴功率 PA=( Fu×V)/1000 =334