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通过设计和实验确定最佳质量控制系统 摘要 不是所有的方法都是同样有效的质量控制。在实验室测试不合格，基本上是由过度的变化和导致的。统计质量控制可以有效地控制过程的变化，但它无法检测或防止大多数的错误。由于错误或失误经常不合格的主要来源，得出统计质量控制本身是不是有效的。我探索100%检验方法控制错误。不同的检测技术，戴明描述为无效的，新的“源”的检测方法可以检测错误，使在不合格产生修正，在传统方法的成本一小部分达到质量最高程度。描述了任务的复杂性与不合格率之间的重要关系，随着文化的变化，实现最佳的质量控制的做法是必不可少的。防错统计质量控制任务复杂度缺陷不合格最近，组织活检一个朋友被确定她的乳腺癌已经扩散到了淋巴结。淋巴结手术室和实验室之间淋巴结，她现在忍受痛苦的化疗可能没有乳腺癌转移。这样的错误是在几乎每一个行业。这个案例说明，错误往往导致生产力的损失和，那些我们努力。错误无法用传统的方法如统计质量控制（QC）控制，一个对质量控制更严格的方法需要。 To understand the best methods for eliminating nonconformities in any process, one must first understand the sources of nonconformities and the most effective ways to eliminate or control each type. Toward this goal I review the evolution of quality control and modern quality-control methods that are achieving revolutionary reductions in defect rates. 了解消除任何过程不合格最好的方法，首先必须了解不合格的来源和最有效的方法来消除或控制的每个类型。朝着这个目标我审查减少缺陷率的质量控制和质量控制方法。 传统的质量控制质量体系每一个操作或生产系统生一个有用的产品。产品可能是一种服务，信息，或物理对象。每个生产周期的开始，是由一个过程转变成一个更理想的状态或产品。（1）生产的投入到每一个过程：人（执行和控制过程）；机（用于执行处理的设备或机械）；材料（工艺要求原材料或零部件）方法用于执行程序和序列信息工作指令，数据，和传感器的读数，引导过程执行）In each process, excessive variations and errors can cause nonconformities, with three undesirable consequences: (a) scrapped or wasted resources; (b) degraded process throughput; (c) “contamination” from undetected nonconformities, reducing the value of the product to the customer. 在每个过程中，过多的变化和错误可能会导致不合格，有三的不良后果：（）报废或资源的浪费；（b）降解过程吞吐量；（c）发现的不符合项“污染”，降低产品的价值给客户。 The goal of quality control in every production system is to (a) eliminate nonconformities and their consequences, (b) eliminate rework and wasted resources, and (c) achieve these goals at the lowest possible cost. 每一个生产系统质量控制的目标是（）消除不合格及其后果，（b）消除返工和浪费资源（c）尽可能低的成本实现这些目标 质量控制的发展大多数的质量控制方法，最初开发辅助制造。这并不奇怪，因为高量的生产通常需要多次重复涉及控制操作顺序。操作经常重复，更容易识别加工误差和确定适当的控制措施。从历史上看，质量控制的方法是基于判断检查。 判断检查工业品的需求急剧增加，，零件是常见的。熟练的工匠进行对各部分最后的改变装配确保零件的配合和功能正常。使用“”的做法，工匠将检查、部分调整，直到达到一个可以接受的。 The quality control used by craftsmen was based on judgment inspection; the worker decided whether each part in an assem