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浅谈油田电缆铺设施工中质量检测和控制的要点
【摘要】经济与科技的不断发展需要各种网络的延伸与扩大,各行业和各系统对以电缆为主体的网络需求的数量和质量越来越多,本文立足于油田电缆铺设施工,以电缆铺设施工准备、电缆铺设为切入点,对电缆铺设施工进行了研讨,说明了电缆铺设施工中质量检验的要点,并结合实际的电缆铺设施工工作,提供了做好电缆铺设施工工作应该注意的问题,强调了电缆铺设施工的质量控制要点,希望对更好地进行电缆铺设施工起到质量保障的作用。
【关键词】电缆铺设施工;施工准备;穿线检查;质量控制;检测要点
1、电缆铺设施工的准备要点
1.1电缆铺设施工的文件准备
施工图纸、施工计划、施工文件是电缆铺设施工的基本参照,确保电缆铺设施工质量应该对此加以重视,要加强对施工方案、电缆布置图纸、施工平面图、施工技术进行检验,从电缆铺设施工的初始阶段做好基础的准备,形成电缆铺设施工质量的前期保障。
1.2电缆铺设施工组织方案的确定
首先,组织电缆铺设施工的管理和安全措施,要以责任人和责任区的方式确定电缆铺设施工的总指挥,细化电缆铺设施工各环节的现场负责人,将电缆铺设施工的技术和质量负责进行明确,落实安全员和施工管理人员的责任,必须在上述组织结构和质量控制结构与安全保障结构明了的情况下,方能进行电缆铺设施工。其次,确定电缆铺设施工的方案,对电力的紧线方式进行确定,检查电缆铺设施工工具,检验电缆铺设施工辅助设备和机械的性能和完好性。最后,对于电缆铺设施工使用的工艺进行可行性检验,防止设计与实际出现偏差,而引起质量上的问题和隐患。
2、电缆铺设施工的质量控制和检测要点
电缆铺设施工的工艺流程为:检查电缆管槽→电缆穿线→电缆防护→穿线检查。电缆铺设施工的质量控制和检测工作应该围绕上述环节开展。
2.1检查电缆管槽
管槽是电缆铺设的基础和管道,要想控制电缆铺设施工质量就必须加强对管槽的检查工作。管槽的检查和质量控制工作要对管槽的各项参数和细节进行,例如:管槽的规格、尺寸、型号,管槽的做工质量、管槽系统的构成、管槽周边的环境等,都是需要注意的重要方面,根据经验,如果条件允许可以通过试穿线的形式对管槽进行检验。
2.2电缆穿线的质量控制
电缆穿线的工艺是电缆铺设施工质量的基础,电缆穿线前应该展开对穿线电缆品种、规格和型号的检查,要认真核实电缆铺设施工的图纸,以便在总体上确保电缆穿线的准确性和质量。由于电缆穿线的大部分过程在不可见的地域,因此,可能会出现电缆绕结和电缆损伤,严重影响电缆铺设施工质量,对此应该采用认真记录电缆标号,规范进行施工,按组铺设电缆,做到不丢数量和确保质量。电缆铺设施工中要确保每个组的信息节点不能超过20个,电缆施工中应该及时应用万用表对电缆进行测试,确保每根电缆的电路通路。
2.3电缆保护的质量控制
电缆保护是贯穿于电缆铺设施工各个环节的中心问题,避免电缆损伤是电缆铺设施工的基本需要,要确保电缆穿越的管槽的平整度和光滑性,防止毛刺的出现,应该在管槽的两端加保护套和保护装置。注意拉线时对电缆的破换,一般来讲拉线的拉力应该控制在11公斤以内,如果出现多根电缆一起拉线的状况,其总拉力也应该控制在40公斤以内。还要注意电缆铺设施工过程中对电缆的储存保护,要做到搬运细心,防止过度的拉伸、震动、碰撞对电缆的伤害。
2.4穿线检查的要点
电缆穿线后的质量检查也很关键,质检人员要按照规范和标准严格检查。检查内容有穿线时候记录的测试数据和电缆各个节点用的长度值。相关人员必须提交穿线报告后方可进行铺设。质量检查人员还要测试电缆的主干和捆绑的各个组的状态,按照检查规范定量抽查电缆的标记和刻度,对电缆进行万用表检验,检查电缆连接的质量。
3、电缆铺设施工应该注意的问题
3.1铺设注意事项
由于电缆受外力时候是整个电缆都在受力,所以,在接头部位的电缆保护层一定要压进接头内,绝不能露在接头外,否则,受力的就是电缆的金属部分了。为防止绕距过大造成近端信号干扰,电缆接头的反缠绕距离一定要小于2cm。电缆施工时要注意电缆拉力在9公斤以内的限制,拉力的确认要同供应商沟通,避免过大拉力造成电缆匀称性的破坏。需要将多余的铺设电缆去掉时,要用剪刀剪断,绝不能捆绑卷起,容易发生折断现象。
3.2电缆布线常见故障
应该保证电缆本身产品的质量和施工铺设质量,确保电缆信号的顺畅。网络故障主要有物理故障和电气故障。物理故障大多是由于电气模块、管槽接头的线排序混乱,连接的开、短路过长等因为施工的铺设工艺和意外损伤等主观因素引起的可以用肉眼直接观察到的故障。而电气故障主要有电缆线的过度弯曲、捆绑过紧、拉伸过力、近距离靠近干扰信号等影响了链接的电气性能指标
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