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《通风管道施工技术规程》征求意见稿（第二部分）3.4 铝板风管3.4.1 铝板风管应采用纯铝板或防锈铝合金板，厚度不得小于表3.4.1的规定。表3.4.1 铝板风管板材厚度 （mm）风管长边尺寸b或直径D铝板厚度100＜b(D)≤3201.0320＜b(D)≤6301.5630＜b(D)≤20002.02000＜b(D)≤4000按设计3.4.2 铝板厚度小于或等于l.5mm时，板材的连接可采用咬接或铆接，不应采用按扣式咬口，板厚大于1.5 mm时, 宜采用氩弧焊或气焊焊接。3.4.3 铝板焊接的焊材应与母材相匹配。焊前应清除焊口处的氧化膜及脱脂；焊缝不得有未熔合、烧穿等缺陷，焊缝表面应清除飞溅、焊渣、焊药等。3.4.4 铝板矩形风管的法兰材料规格及要求应符合本规程表3.2.2-2 的规定。铝板圆形风管法兰材料规格及要求应符合本规程表3.2.5-4 的规定。铝板风管与法兰的连接采用铆接时，应采用铝铆钉。当铝板风管采用碳素钢法兰时，其表面应按设计要求作防腐绝缘处理。3.4.5 铝板风管的内、外加固形式可参照本规程表3.2.1-2的规定；加固间距可参照本规程表3.2.1-3的规定，并根据铝材强度另行计算。3.4.6 铝板矩形风管的连接，不宜采用C、S平插条形式。3.5 酚醛复合风管和复合聚氨酯风管3.5.1 风管板材应按图3.5.1方式拼接。风管边长小于等于1600mm时，宜采用45°角直接粘接，连接在拼接缝处两侧粘贴铝箔胶带；边长大于1600mm时，应采用“H”形PVC或铝合金加固条拼接。45°角粘接 中间加“H”加固条拼接图 3.5.1 风管板材拼接方式3.5.2 风管板材下料切割应使专用刀具，切口平直。板材连接处涂胶必须均匀饱满；粘合缝平整，两拼接缝间不应有2mm以上的间隙，不得有歪扭、错位和局部开裂等现象。 3.5.3 PVC连接件应为难燃B1级，其壁厚应大于等于1.5mm。【条文说明】对采用PVC法兰的防火安全和强度质量要求。3.5.4 低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。【条文说明】采用插接式法兰连接铝箔复合风管，在长边大于2000mm的低压风管和长边大于1500mm中高压风管中采用PVC法兰显得较软，所以规定需用铝合金法兰。3.5.5边长大于630mm的矩形风管在安装插接法兰时，应在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌板直角垫片，直角垫片宽度应与风管板料厚度相等，直角垫片边长不得小于55mm。【条文说明】长边大于630mm的矩形铝箔复合风管由于断面较小，组合的四个角有足够的刚度使风管成矩形不变形，当长边大于630mm以后，组合成的四个角已不能满足其刚度要求，在外力作用下很容易便形成菱形，所以在插接法兰时，在四角部都先放入贴角，以加强风管刚度而使其保证不变成菱形。3.5.6 风管一般采用内支撑方法进行加固，其加固点及纵向间距应按表3.2.1-2选用。横向内支撑加固点数量及纵向间距应按表3.5.6规定。表3.5.6 酚醛复合风管与聚氨酯复合风管内支撑加固点个数及纵向间距表风管长边尺寸b（mm）压力Pa＜300310～500510～750760～10001100～12501260～15001510～2000410＜b≤6001111600＜b≤800111112800＜b≤100011111221000＜b≤120011111221200＜b≤150011122221500＜b≤170022222221700＜b≤20002222223聚氨酯类加固纵向间距（mm）1000800酚醛类加固纵向间距（mm）600600600400-【条文说明】复合聚氨酯风管和复合酚醛风管的加固是采用内支撑加固形式，随着断面尺寸及风管工作压力的加大，断面支撑点加固数量将增多，加固支撑点距离将减少，以满足风管的使用刚度。表3.5.6列出了风管断面尺寸、工作压力和风管断面加固支撑点数和加固点纵向间距要求之间关系。3.5.8风管采用角钢法兰、外套槽形法兰时，其法兰处可视为一纵（横）向加固点；其余连接方式的风管，其长边大于1200mm时，在长度方向距法兰250mm内应设一纵向加固点。【条文说明】当复合聚氨氨酯风管和复合酚醛风管断面尺寸增大到超过1200mm时，其非金属插接法兰就显得发软，所以规定在这种情况下，在距法兰250mm以内须设一个加固点。3.5.9中、高压风管应采用密封材料封堵内角。风管外角缝的铝箔断开处，应采用铝箔胶带封贴。【条文说明】复合风管采用粘接剂组合成的4条内角缝，尽管粘