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飞力泵自动控制系统操作说明
——杏林污水处理厂
一、控制系统方案
本系统为全自动化排水控制设备。
系统主要采用OMRON PLC控制和NT5Z触摸屏显示。PLC根据触摸屏设定的5个液位信号、3个过热信号、3个泄露信号控制3台泵的运行和低液位报警、故障报警。NT5Z触摸屏主要显示泵的运行状态、水位位置和过热、泄露、过电流故障。可任意设置三台泵的过电流值。可以根据需要通过选择手动或自动控制。系统设有一个急停按钮供紧急情况使用。当按下急停按钮时该系统全部停止运行。系统为控制第四台泵做预留。
控制系统的结构示意图如图1.1。
图1-1 控制系统的结构示意图
手动状态:当选择开关处于手动档时,可以根据现场需要通过3个按钮实现任意一台水泵的启动或停止。并通过6个指示灯显示各台泵运行、故障状态。
自动状态:当选择开关处于自动档时,PLC根据液位传感器现场检测回来的信号控制3台水泵的工作状态。通过浮子传感器检测回来的液位与触摸屏设定的5个液位信号进行比较。在最低液位以下时停止所有泵,在第二液位以下时系统发出声光报警,到达第三液位启动一台、到达第四液位启动二台、到达第五液位启动三台。并为考虑均衡使用三台泵,增加泵的使用寿命,系统设计了在启动一台或两台泵时的自动轮循功能,实现每隔48小时自动切换,并在有泵出现故障时自动切换到其它闲置的水泵。
具有的功能:
可任意设置5个液位信号。
该系统各台水泵的过电流报警的数值可进行任意设置,技术员可根据水泵厂商提供的数值进行设置。
可进行故障记录的查找和实时查阅。
实时显示各台泵的运行电流。
故障水泵的报警闪烁显示功能。
具有可扩展的远程通讯端口。
各台水泵的启动停止的显示功能。
实时的水位显示,时间显示。
9. 实时显示报警内容。
10、实时显示PH值。
11、实时显示明渠流量值。
12、实时显示粗细格栅的运行状态。
13、低液位声光报警功能。
二、系统操作说明
1、面板操作
选择手动状态后,可通过4个“手动启/停” 按钮分别控制4台泵的启动、停止,即按一下启动再按则停止如此反复。
无论在手动还是在自动状态。为应对紧急情况,防止事故发生。当出现异常的紧急情况下,直接按下“急停按钮”,则系统切断电源停止该系统的所有输出。紧急情况排除后,旋转该按钮系统恢复正常。
注意:若4台泵有出现超温故障后,系统排除超温故障后需要人工操作面板上的“超温复位”按钮。
2、触模屏
触模屏的主界面显示以下内容:液位、流量、PH值、4台泵的运行电流、是否出水、4台泵的运行或故障状态、1#和2#格删的运行状态。示意如图1.2。
图1-2触模屏的主界面
当有出水、1#格删运行、2#格删运行、4台泵运行时对应的方框填满黑色;否则为无出水、1#格删停止、2#格删停止、4台泵停止。当4台泵出现故障(过热、泄露或过电流)时,4台泵的上方出现闪烁的“X故障”字样。当泵故障时,可触摸“设备检修”按钮查看具体是过热、泄露还是过电流故障。显示示意如图1.3,当有故障时对应的方框闪烁显示。触摸“参数设置”按钮可设定6个液位信号和4台泵的过电流值如图1.4。要设置对应的参数只要触摸相应按钮即可出现一数字键盘输入需要的数值后按“ENTER”键即可如图1.5。完成后按“返回”既回到主要界面。
图1-3 触模屏的“设备检修”界面
图1-3 触模屏的“参数设置”界面
1-5 参数设置示意图
三、系统维护、保养
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,控制柜内部的器件老化及磨损等诸多原因,都会导致系统的故障发生,因此,有必要对控制系统实施日常和定期的保养及维护。
1、提示:在检查及维护前,请首先确认以下几项,否则,会有危险:
1)、主回路、控制回路已切断电源;
2)、只有受过专业训练的人才能拆卸控制柜内的器件、对控制系统进行维护。
3)、不可将螺丝及垫圈等金属件遗留在机器内,否则有损坏设备的危险。
2、一般检查的内容为:
1)、接线端子螺丝是否有松动,接地端子是否牢固,用螺丝刀拧紧;
2)、主回路端子是否有过接不良的情况,接点有无烧伤的痕迹;
3)、电力电缆、控制线有无损坏,与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹;
4)、接线头的鼻子的绝缘包扎带是否已脱落;
5)、对器件、风道上的粉尘全面清扫,最好使用吸尘器;
6)、紧固在安装板上的器件是否有松动,仪表的显示是否准确正常;
7)、运行时柜内的温度、湿度等是否过高,风扇运转
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