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技术方案 目 录 钻（冲）孔桩施工工艺 1 1、施工工艺流程 1 2、测量放线与护筒埋设 1 3、泥浆 2 4、旋挖钻机成孔工艺 4 5、回转钻机成孔工艺 7 6、冲击钻 8 7、清孔 12 8、钢筋笼的制作工艺 13 9、钢筋笼吊装 15 10、水下混凝土灌注 16 11、质量检验 18 12、主要设备表 19 13、主要材料要求 19 桩底桩侧注浆施工工艺 21 1、桩底桩侧后注浆原理 21 2、注浆材料的选择与配制 21 3、注浆参数及工艺参数 22 4、安装注浆管 22 5、压水试验 23 6、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等 24 7、后注浆作业起始时间、顺序和速率应 24 8、终止注浆条件 24 9、注浆注意事项 24 10、注浆相关技术标准 25 11、注浆质量保证措施 26 12、后注浆桩基工程质量检查和验收 27 搅拌桩（湿喷法）施工工艺 29 1、工艺流程 29 2、施工方法 29 3、质量控制要点及相应技术质量保证措施 31 4、施工中易出现的问题及其处理措施 32 5、主要设备表 33 搅拌桩（干喷法）施工工艺 35 1、工艺流程 35 2、施工方法 35 3、质量控制 38 4、施工后检测阶段的质量控制 39 5、施工注意事项 39 6、主要设备表 41 长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 43 1、工艺原理 43 2、工艺流程 43 3、长螺旋钻孔灌注桩试桩 44 4、工程质量保证措施 44 5、主要施工设备 45 预应力管桩专项施工工艺 47 1、预应力管桩施工简述 47 2、预应力管桩施工准备 47 3、PHC管桩堆放和装卸方法 48 4、PHC管桩的验收 49 5、PHC管桩材的验收方法 50 6、预制管桩施工工艺 50 7、质量保证 56 8、预制管桩质量标准 59 9、主要设备表 59 振动沉管灌注桩施工工艺 61 1、振动沉管灌注桩施工工艺流程 61 2、测量放线 61 3、桩机就位 62 4、混凝土制作 62 5、钢筋笼制作 63 6、沉管施工 63 7、砼搅拌运输 64 8、砼灌注 65 9、复打 65 10、桩身质量控制 65 11、关键工序及重点工序的控制 66 CFG桩施工工艺 67 1、工艺概述 67 2、CFG桩试桩 67 3、施工顺序 67 4、设备选配 67 5、施工工艺 67 6、主要分部工程的施工方法 68 7、主要施工机具 69 8、主要材料需用量计划 69 9、质量保证措施 69 10、质量标准与验收方法 70 11、通病及事故处理措施 70 12、合理化建议 72 钻（冲）孔桩施工工艺 1、施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见图1： 2、测量放线与护筒埋设 （1）放出桩位后，查明桩位处有无地下管线。 （2）根据护筒的大小及现场地质情况挖埋护筒，护筒应高出地面50cm，护筒内径应大于钻头直径100mm，埋入土中深度在粘性土中不少于1.5m，在砂土中不少于2m，并应保证孔内浆面高于地下水位1m以上。 （3）护筒中心与桩位中心的允许偏差为50mm。 3、泥浆 3.1泥浆处理系统 （1）施工时，根据桩机的施工安排及路线设置泥浆池，作为泥浆处理系统。 （2）泥浆采用自拌方法，控制指标应满足下列要求： 相对密度： 一般土层1.05～1.15，易坍土层1.15～1.30； 粘 度： 一般土层16～22S，易坍土层19～28S； 静 切 力： 一般土层1.0～2.25Pa，易坍土层3～5Pa； 含 砂 率： 4％； 胶 体 率： ＞96％； 失 水 率： 一般土层＜25mL/30min，易坍土层＜15mL/30min； 酸 碱 度： 8～10PH。 在钻孔中，泥浆顶面应始终高出孔外水位。为回收泥浆，减少环境污染，设置泥浆循环净化系统。 （3）在施工过程中要经常测定泥浆的比重，并经常测定粘度、含砂率。 3.2 泥浆的制备 （1）泥浆的制备存储量按每天用量进行确定，按需设置泥浆池，泥浆须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则，泥浆用离心泵生产，靠重力沉降循环再生。其循环工序流程如下图2所示： 图2 泥浆制备工艺流程图 （2）膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和火碱（Na2CO3)，分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附负电荷的作用。膨润土造浆配比(占水的百分比)如下：泥浆的经验配合比为（kg/m3）：水∶膨润土∶纯碱∶CMC=981∶50∶3.0∶0.4（或985∶50∶2.96∶0.42），施工中应根据试配比的泥浆指标进行调整，直到符合泥浆配制管理性能指标。 （3）针对本工程施工特点，结合工程地质水文情况，泥浆制作材料拟采用优质膨润土，将合