钢的淬火工艺课件.pptVIP

钢的淬火工艺 淬火：将钢件加热到Ac3或Ac1点以上某一温度，保持一定时间，钢奥氏体化后，然后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定范围内获得马氏不稳定组织的转变热处理工艺。 回火：钢件淬硬后，再加热到Ac1点以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温，获得较稳定组织及所需力学性能的热处理工艺。 钢的淬火工艺 钢的淬火工艺 淬火工件的工艺流程 钢的淬火工艺 淬火前的准备 1.校对工件数量、材质及尺寸，并检查工件有无裂纹、磕碰伤、锐边、尖角及锈蚀等影响淬火质量的缺陷； 2.根据图样及工艺要求,明确淬火的具体要求,如硬度、局部淬火范围等； 3.根据淬火要求，选用合适的工夹具或进行适当的绑扎，在易产生裂纹的部位采取适当的防护措施，如用铁皮及堵孔等； 4.表面不允许氧化、脱碳的工件可用专用涂料防护； 5.大批工件应作首件或小批量试淬，认可后方可进行批量生产，并在生产过程中经常抽检。 钢的淬火工艺 装炉 1.允许不同材质、但具有相同加热温度的工件装入同一炉加热； 2.入炉工件均应干燥、无油污及其它脏物； 3.截面大小不同的工件装入同一炉时，大件应放在炉镗里面，大、小件分别计算保温时间； 4.装炉时必须将工件放在装炉架或炉底板上，用钩子、钳子堆放，不得将工件直接抛入炉内，以免碰伤工件或损坏设备； 5.细长件应尽量垂直吊挂加热，以减少变形； 6.在炉