钢的退火与正火课件.pptVIP

第七章 钢的退火与正火 定义 目的 调整硬度，便于切削加工； 消除残余应力； 提高塑性，消除加工硬化； 均匀成分、组织； 细化晶粒； 消除网状或片状 Fe3CⅡ； 作为最终热处理。 退火工艺 完全退火 工艺参数：图7-3所示 退火后组织：P 应用：亚共析钢 目的：降低硬度便于切削加工； 改善组织（细化晶粒、均匀成份、组织)； 消除应力。 等温退火 球化退火 工艺参数：图7-6所示 退火后组织：球状P 应用：共析钢 、过共析钢（先除网正火再球化退火） 目的：片状 Fe3C球化； 降低硬度，便于切削加工； 使塑性达到最佳； 为淬火、回火做组织准备。 球化机制 由于片状渗碳体的表面积大于同体积的球状渗碳体，在球化退火时，将会自发球化。 与渗碳体尖角接壤处的铁素体碳浓度 Cα-k 大于与平面接壤处的碳浓度，在铁素体内将引起碳原子扩散，结果界面碳浓度平衡被打破，为维持碳浓度平衡，渗碳体尖角处会溶解，而平面处会向外生长，最后形成各处曲率半径相近的球状渗碳体。 渗碳体片内亚晶界的存在， 会产生一界面张力，为