4 钢框木胶合板模板施工工艺技术标准.doc

河南省第二建设集团有限公司企业标准 钢框木胶合模板施工工艺技术标准 2010－05－00 发布 2010－05－00 实施 河南省第二建设集团有限公司 发布 河南省第二建设集团有限公司企业标准 钢框木胶合模板施工工艺技术标准 YEJ-JS-2001-2010 主编单位：河南省第二建设集团有限公司 主要起草人：袁新旗 李娜 祝贞国 审 核：王庆伟 岳明生 吴明权 姚进川 河南省第二建设集团有限公司 2010年5月 河南省第二建设集团有限公司文件 豫建二标字（2010）1号 签发人： 为规范企业施工行为，提高施工管理水平，建立有公司特色的施工工艺技术标准体系。由第三工程分公司编制的《钢框木胶合板模板施工工艺 钢框木胶合板模板施工工艺技术标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模施工。进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。? 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 ? 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm）；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 ? 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 ? 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 ? 脱模剂：水质隔离剂。 ? 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 模板设计： ? 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 ? 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 ? 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 4? 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 5? 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 ? 模板承垫底部，治模板内边线用13水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 ? 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 预组拼装模板 1? 拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。 2? 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。 3? 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清