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高屏蔽效率同轴电缆组件设计 　　摘 要随着电子通信及网络的高速发展，设备间的电磁干扰越来越严重，连接电子设备内部或电子设备之间的电缆的屏蔽性能成为关注的焦点，使用高屏蔽线缆既可以提高电缆的抗干扰能力，也减小对周围电磁环境的污染，因此IEC协会对线缆都提出了更高的EMC要求，根据IEC61196和EN50117标准，提出的CLASS A+和CLASS A++的线缆屏蔽要求，这对产品的设计和工艺都提出了更高的要求，本文系统介绍了高屏蔽连接器的设计、同轴线缆的设计。 　　【关键词】屏蔽效率 CLASS A++ 电磁仿真 三同轴测试 　　据统计，电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，是世界上第一大电线电缆生产国。由于投资门槛低，致使大批企业涌入，造成行业内的企业“过多过滥”。导致了行业内的无序竞争，特别是在技术附加值相对较低的中低端电线电缆产品市场中，压价竞销的情况相当普遍。近年来，中国制造电缆“走出去”也频频遇到国外“反倾销”的阻碍。2015年1月5日，墨西哥于《官方日报》上公布对原产自中国的RG型同轴电缆（涉案产品税号85442002的反倾销复审终裁决议，决定对涉案产品征收4.32美元/公斤的最终反倾销税。在此白热化竞争形势下，提升产品含金量，生产前端客户需求的东西，才能在市场中生存。 　　为什么要提高产品的屏蔽效率呢？随着电子通信及网络的高速发展，连接电子设备内部或电子设备之间的电缆的屏蔽性能正受到越来越多的关注，电缆是系统中导致电磁兼容问题的主要因素，它具有天线效应，既可以辐射信号， 也可以接收信号。使用屏蔽电缆线就成为一种简单而行之有效的方法，它既可以提高电缆的抗干扰能力，也减小对周围电磁环境的污染，因此提高射频电缆组件的屏蔽效率显得尤为重要。最新提出的CLASS A+和CLASS A++，这对产品的设计和工艺都提出了更高的要求，这无疑提高了这个产品行业的门槛，对于我们来说，这是机遇，也是挑战。 　　我们怎样去提高产品的屏蔽效率呢？首先我们要了解屏蔽效率的定义，一般采用组件的屏蔽衰减αSA来衡量射频电缆组件的屏蔽效率，αSA（dB） 定义为： 　　式中P 为传输功率， PL 为射频泄漏功率 　　其次要确定存在射频泄漏的环节，明确频率范围，再根据各个频段的典型泄漏形式，确定控制要素，进而设计合理的结构，选择恰当的材料，完善组装工艺。射频电缆组件属于机电元件，由电缆、连接器组成，其射频泄漏环节较多，主要包括：电缆、连接器、电缆与连接器结合处，隐藏要需要从设计和工艺两方面着手，去提高射频电缆组件的防护能力，抑止射频泄漏。 　　设计决定了产品的基本性能，而这个设计可以分为两部分――连接器和线材，下面我们将从这两个部分展开讨论。 　　1 零件 　　没有科学规范的设计，是无法保证产品的性能。科学的零件设计应该要包含以下几个方面：首先零件的设计必须要符合相关标准，只有符合这些标准，才能满足它基本的应用要求，和相关的电气、机械和环境性能要求。其中零件的界面尺寸要求是非常重要的；其次是用辅助软件进行结构设计，本文中用到的设计软件是PROE；再次是一个非常重要的环节，用专业的RF软件进行仿真分析设计，他可以保证产品具有良好的RF性能，本文中用的设计软件是HFSS。这里我们就以9.5零件为例来阐述设计过程，最后就是打样验证的环节了。 　　1.1 零件界面尺寸 　　我们常用的零件有9.5头， F头和QF头，相关参考标准 分别是IEC61196-2 IEC61196-24，IEC61196-47，以下分别是界面尺寸的要求，如图1和图2。 　　1.2 结构设计 　　9.5接头是应用于75欧姆系统的，但它的阻抗匹配是非常差的，甚至于他的界面端的特性阻抗只有50欧姆，后端绝缘部分的阻抗就更小了，所以在结构设计上要尽量弥补这一块的失配。我们有做以下几点补偿： 　　（1）选择介电常数小的介质做绝缘体； 　　（2）绝缘体的藕星设计，减少混合介电常数； 　　（3）中心针加内槽，增大绝缘处的阻抗。 　　9.5母头，我们采用带弹片设计，在外导体内壁设有具径向弹力的弹片，以增加连接器对配时外导体的电接触，电信号传递稳定，外导体采用车削加工，其壁厚且没有剖槽，减少了电磁泄漏，提升了屏蔽性能，这里弹片的设计非常重要，再保证3～5Kg插拔力的前提下，同时要有很好的回弹，保证重复插拔的效果，所以弹片需要用铍铜经回火处理。 　　1.3 电磁仿真设计 　　9.5公对母电磁仿真（如图5） 　　1.4 回波损耗测试验证数据（如图6） 　　2 线材屏蔽层防干扰设计 　　解决EMI 有三个方向，滤波、接地、屏蔽，线材外导体层也称为屏蔽层，它是抑制