211工件的表面形状..pptVIP

机床概论 2.1 机床的运动分析 研究——机床所应具有的各种运动及其相互关系 目的——用科学简便的方法，根据机床的运动规律来分析、比较各类机床的传动系统，以便合理使用机床和设计机床。 表面形状及其形成方法 机床的运动 传动联系及传动原理图 传动系统与运动调整和计算 第一节 工件的表面形状及其形成方法 一 、工件表面形状 机床工作原理—— 通过刀具和工件之间的相对运动切除毛坯上多余金属形成一定形状、尺寸和质量的表面以获得所需的机械零件 加工机械零件 = 形成零件上各个表面 零件表面组成—— 平面、圆柱面、圆锥面 及各种成形面 线性表面 二 、工件表面的形成方法 线性表面——母线沿导线运动而成 机床上加工零件时，所需形状的表面是通过刀具和工件的相对运动，用刀具的刀刃切削出来的 实质——借助于一定形状的切削刃、切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。 母线和导线——发生线 三 、切削刃的形成方法 切削刃形状——切削刃与工件成形表面相接触部分的形状 为一切削点 为一切削线——与发生线形状吻合 为一切削线——与发生线形状不吻合 由于加工方法和使用的刀具结构及其切削刃形状不同，机床上形成发生线的方法与所需运动也不同，概括起来有以下四种： 轨迹法 成形法 相切法 范成法 1． 轨 迹 法 用尖头车刀、刨刀等刀具加工时 切削刃与被加工表面为点接触（实际是短弧线） 切削刃沿发生线作轨迹运动——获得所需发生线 2． 成 形 法 采用成形刀具加工 切削刃与所需形成的发生线完全吻合 加工时刀具不需任何运动 3． 相 切 法 刀具——铣刀、砂轮等旋转加工刀具 垂直于刀具旋转轴线的截面内，切削刃也可看作是点, 当该切削点绕着刀具轴 线作旋转运动，刀具轴线沿着发生线的等距线作轨迹运动 发生线——切削点运动 轨迹的包络线 运动——刀具旋转 刀具与工件之间的相对 移动 4．展 成 法 （范 成 法） 刀具——插齿刀、齿轮滚刀和花键滚刀 切削刃——与需要形成的发生线共轭的切削线 刀具与工件按确定的运动 关系作相对运动，切削刃 与被加工表面相切(点接触) 发生线——切削刃瞬时位置 包络线 * *