270℃热平衡(定).docVIP

热平衡 1、熔盐炉 无机盐加热炉的热工计算 每小时流过的矿浆热容量(kJ/h·℃) 431857 　 矿浆经Ⅸ预后的温升(℃) 73.80 　 每小时的理论需热量(kJ/h)　 无机盐加热炉的热利用率(%) 67.70 　 无机盐加热炉的设计热负荷(kJ/h)　 相当于 14.53 MW 或相当于 1249.35 万kcal 熔盐泵的计算 排出流量(m3/h)（理论值） 526.31 排出压力(MPa) 1.11 计算功率(kW) 269.72 储槽热损失(%) 10 预热器管道熔盐量（不包括输送管道内）/t 34.2 熔盐输送管道内经300的熔盐量/ 24.7 熔盐炉内/t 5 管道熔盐总计/t 63.9 盐槽容积/m3 90 矿浆输送泵的计算 流量(m3/h) 99.88 出口压力(MPa) 8.92 计算功率(kW) 309.18 高压泵选取：100m3/h流量，耐压120kg；熔盐系统为熔盐炉配套，但如果熔盐泵流量小于400，则需选大。 2、反应釜 反应釜计算 反应釜直径（m） 1.6 反应高度（m） 16.5 反应时间（min） 　 60 110 反应釜体积 　 33.16 反应釜雷诺准数 　 19620 反应釜个数（个） 　 6 10 体积有效率 0.6 0.9 反应釜选取6个 3、管道化 预热器级数 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ 矿浆始温(℃) 90.00 103.28 116.55 129.83 143.10 156.38 169.65 182.93 196.20 矿浆终温(℃) 103.28 116.55 129.83 143.10 156.38 169.65 182.93 196.20 270.00 热回收率（%） 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 矿浆温升(℃) 13.28 13.28 13.28 13.28 13.28 13.28 13.28 13.28 73.80 二次蒸汽温度(℃) 126.00 140.75 155.50 170.25 185.00 199.75 214.50 229.25 270.00 平均对数传热温差(℃) 28.86 30.36 31.85 33.35 34.84 36.33 37.83 39.31 78.62 所需传热面积(m2) 90.31 86.63 89.99 90.48 88.94 87.66 88.12 94.08 253.35 结疤后允许的矿浆最大流速(m/s) 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 允许的最大结疤厚度(mm) 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 4.00 4.50 4.50 所需预热器的内管内径(mm) 122.92 122.92 122.92 122.92 122.92 122.92 124.92 125.92 125.92 每根预热器的长度(m) 80.00 80.00 80.00 80.00 80.00 80.00 80.00 80.00 80.00 选取预热器内管内径（mm） 122.0 122.0 122.0 122.0 122.0 122.0 122.0 122.0 122.0 预热器计算长度m 235.6 226.0 234.8 236.1 232.1 228.7 229.9 245.5 661.0 矿浆实际流速(m/s) 2.40 各级预热器的根数(根) 3 3 3 3 3 3 5 5 0 各级预热器的总长度(m) 240.00 240.00 240.00 240.00 240.00 240.00 400.00 400.00 800.00 熔盐出口温度为330℃，回流温度为300℃ 选取预热器内管Φ146*12mm一根，外管Φ245*8mm；工艺采用“一壳程一流程”。 4、料自 　 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ 器内矿浆温度(℃) 247.63 232.25 216.88 201.50 186.13 170.75 155.38 140.00