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一件流生产简介 一件流生产 　精益思想原则之一是价值流动，而传统生产的重要表现是价值停滞、迂回、流动不畅，在企业现场表现为大量在制品，大量物资搬运、中转。精益生产就是要变革传统批量流动生产方式，追求价值快速流动，实现连续流生产。 　　连续流生产在一些行业典型表现为一件流生产（也称一个流生产）。一件流生产是指从原料投入到成品产出的整个制造加工过程，每道工序最多只有一个在制品，产品始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个的流动的生产方法。一件流生产，需要将作业场地、人员、设备（作业台）等进行合理配置，使产品在生产时，每道工序最多只有一个在制品或成品。 　　因行业所异，一件流并非一定指一件产品，可指能体现价值流动原则的一个流转单位。 一件流与批量流的比较 ????在没有实施精益生产的企业，各道作业工序之间相互独立及批量化生产，各工序的作业人员在加工出来的产品积累到一定数量后才运送到下道工序，此种做法必然导致工序间出现大量的在制品。 ????实行单件生产、单件流动，前道工序的加工一结束就立刻转到下一道工序，即实现生产的顺畅化，从而使得工序间在制品的产品接近于零。 ????它的含义包括： ??? 1)每道工序加工完一个制件后立即流到下一工序； ??? 2)工序间的在制品数量不超过紧前工序的装夹数量； ??? 3)制件的运动不间断、不超越、不落地； ??? 4)生产工序、检验工序和运输工序合为一体； ????5)只有合格的产品才允许往下道工序流。 一件流与批量流的比较 　　按照精益大师沃麦克主持的美国精益研究院给一件流或连续流的定义是：“每次生产和移动一个（或一个小的、固定批量的）工件，使得工件尽可能连续的通过一系列的加工步骤，并且每一步都刚刚在下一步需要的时候完成。连续流可以采用从移动式装配线到手工转移的生产单元等多种方式实现。连续流也称为一个流、单个流和完一个走一个等等”。 　　传统批量生产常见现象：不良品多、搬运多、动作浪费、在制品多、稼动率低、机动性小、交期长、场地大、管理难。结果：高成本、低品质、低利润、反应慢、竞争力低、少创新。结局：企业没有明天。 　　单件流生产的魅力在哪里？（1）及早暴露潜在的问题；（2）迫使管理层面对各项问题；（3）实实在在的减少各种浪费；（4）发挥“事半功倍”的最佳生产力；（5）快速反应，交期最快；（6）为自动化流程建立基础。 一件流生产的优点 关于一件流生产优点的概括和理解 　　传统批量生产常见现象：不良品多、搬运多、动作浪费、在制品多、稼动率低、机动性小、交期长、场地大、管理难。结果：高成本、低品质、低利润、反应慢、竞争力低、少创新。结局：企业没有明天。一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式，产品在生产过程中实现单件流动，它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方，是消除浪费的最好方法。 ??? 一件流生产的优点：1)生产周期短；2)在制品少；3)场地占用少；4)灵活性大；5)避免批量质量缺陷。 ????1)生产周期短 ??? 产品生产常由多工序组成，企业一般按分工原则将产品生产工序分给多个工位，分工降低了工作难度，提高了作业效率，但分工对生产组织增加了难度，只有各位工位有效配合，才能保障整体的产出和效率。 ??? 传统批量流动生产方式的弊病，突出表现形式为各工位工人各顾各大批量生产，忙于各自工序生产任务而不关心在制品流转和整体产出，结果生产周期大大拉长。 ??? 一件流生产同样采取分工原则，但要求各工序不是批量生产后再流转下工位，而是生产一件（是否一件最高效最经济需结合具体行业，以设定标准）就要流转下工位，并要求各工位按统一节拍生产，以实现生产过程顺畅，在制品不积压，按此种方式能快速得到成品，根据节拍和生产工时就可得知完成产量所需总周期，根据目标差异就可灵活应对，保障交货及时。 ????2)在制品少 ????传统生产是大批量生产，即各工位各自的大批量生产，必然结果是各工位均有大量在制品。一件流生产是连续流动生产，突出特点是在制品得以极大的压缩。 ????3)场地占用少 ??? 一个流生产极大的削减了在制品，工厂空间得以解放。在一些企业，在制品占地面积仅次于设备占地面积，在制品区域很大却还不够用，通道上也放置在制品。此类企业推行精益生产的要点之一是推行连续流动生产，突出收益是削减在制品、减少在制品场地占用。 ????4)灵活性大 ????传统大批量生产方式，在生产现场投入了大量资金，各工位有大量的在制品，生产周期长。一旦出现生产异常，就影响正常产出和交货。一旦客户需求量减少，就会造成大量积压。而若客户提出其他产品品种需求时，因车间内已有大量在产品，企业要么选择在制品下线暂停，以便新品种正常投产，要么选择加班加点干完原有产品后再生产新品种。不论何