自工程完结.pptxVIP

自工程完结什么叫自工程完结各工序如果“按标准作业”的话就会成为“良品 好的结果”的状态各自的工作“正常 异常”“当场可以判断”的状态首先，我们来回顾一下我们的日常业务有没有这样的经验？出现这种情况的原因可能是没有按照作业标准来作业手顺书不明确难作业（方法、工具、设备）技能不足换模换错了更换备件选错了未按既定的工艺生产返工的次数没有减少工作的期限延时了出现这种情况的原因可能是工作的手顺没有明确信息、道具不完备工作到哪一步算完成不清楚知识不足把这些作为着眼点 各自改善提高水平 ＝ 朝着自工程完结的进行活动为了进一步提高水平希望大家意识到的事情（制造现场）各工序“确实做好良品”移交到后工序因此要着眼最优化的“良品条件”及“判断基准”判断基准判断基准判断基准判断基准良品条件良品条件良品条件良品条件ininoutoutout检查出货工程2工程3工程1［拧螺丝作业的良品条件］道具：电子螺丝刀扭距的设定值：＊＊N.m日常点检＊＊确认＊＊等方法： 1，右手按住产品 2，左手拿电动螺丝刀、从螺丝盒中取出螺丝 ……技能： 有拧螺丝技能认可资格的人 （根据技能认可制度）［拧螺丝作业判断基准］打螺的部分从侧面看没有缝隙。＊＊mm的间隙规放不进去 等制造现场具体要做哪些？良品条件／判断基准最优化发生过的不良要彻底找出真因，进行工程改善验证各供需的品质保证制度《作业人员》各设备的制造条件是不是适宜的？各作业的必要条件是否明确和充分？有无较难做的作业？ （制造良品的作业条件是不是易做的作业）治具／道具不好用空中作业（不安定作业）不好做指示不明确、难懂可以移交到后工序的判断基准明确吗？等等如果有失误马上报告按作业标准作业有难操作的作业马上反映为了展开朝着自工序完结而进行的改善活动，要回顾整理自己的工作到底在那里存在问题点很关键。自工程完结也就是把我们一直在进行的改善活动如果意识到［工作流程］ ［良品条件］ ［判断基准］会发现更多的改善切入口，请大家一定试着做做看1，自工程完结的必要性在哪里？1-1，至今为止的品质保证（现状）客户组装工程组装工程组装工程检查工程作业中不能判定的项目根据品质特性不同，有的品质在作业工序中难以判定， 通常这些项目都是通过检查工序集中检查。这种做法偏离了自働化的原则［100%良品主义］［品质在工序中创造］1，自工程完结的必要性在哪里？1-2，注重检查的品质保证方式有什么问题呢？对于作业员来说，作业时都是努力按照标准作业的， 事后又被告知不行，拿真不知道应该怎么办了。 而且、昨天被告知的事也可能会忘记对于检察员来说，提供的检查相关信息没有被有效利用，这就没有成就感。 而且，检查几百个，不能放过一个似有似无的不良， 要一直维持这样的紧张感也很困难要检查几百个没有问题的制品，其结果是做了无用功，用检查来保证品质的做法从本质上讲效率低表面上不良与以前相比确实减少了不少。虽然有比之前好的成就感，但不良并没有变为0。而且，不时有发生不良而对客户造成麻烦的现象。所以，用此方法进行品质保证很难达成真正意义的客户满意度100%1，自工程完结的必要性在哪里？1-3，上述问题该如何解决呢？部品不良（材料）作业操作困难设备故障出现了不良品作业人员拼命作业如果能排除以上类似的外在原因，完善作业环境的话、岂不是可以不依赖检查，而是在工程内就能充分保证品质吗！将之取名为［自工程完结］在全员的参与下，整个公司形成一个整体一起挑战吧！2，具体该怎么做呢？2-1，生产相关的人员整备良品条件遵守标准作业＝维持良品条件推进［自工程完结］良 品 条 件遵守标准作业设计要件生计要件制造要件人部品等设备’治具等作业方法如果按照图面生产，是否可以保证是良品生产后是否可以判定是良还是不良保证生产出的是良品设备’治具可以判定良或不良应该要确定的事项已经确定（谁，何时，如何做）决定的事坚决做持续的进行改善提高图面的完成度（明确生产所需要的要件并反映到图面）提高设备’治具‘模具的精度（明确相关要件并展开到生产现场）整备标准类和提高完成度提高标准作业的遵守率应有的状态实施事项2，具体该怎么做呢？2-2，事务人员应有的状态（理想的状态）1，担当和管理人员当场可以判定工作的良否，并 可以立即对应2，不发生多次重复作业：对自己的工作有自信3，工作变的更愉快：工作欲望，成就感变高2，具体该怎么做呢？2-2，事务人员明确工作目的和工作目标再次人士自己职场的使命在此基础上、明确每个工作的目的和目标以及与其相对应的成果［重点］：目的和目标必须能反映包含后工序的所有客户的要求可以用理论’定量来进行判断环境变化‘问题发生过程改善‘标准化描绘工作的全过程整理整个工作从开始到完成的全过程［重点］：为达成目的’目标而要经历的所有事情都应该作为工作的过程来检讨、而且需和其他想关部门的信息进行整合对于不明确