01刘新--板坯连铸发展概述素材.pptVIP

板坯连铸发展概况 刘新 2011年4月3日 1. 前 言 钢铁的发展趋势 炼钢和炉外精炼 轧 钢 连 铸 2. 钢铁的发展趋势 2.1世界 ●二次大战后随着基本建设的需要，各国钢铁产量迅猛增长；上世纪七十石油危机以后，由于节能降耗和环保的需要，钢铁生产走向质量效益型，粗钢产量波浪式发展：近年来，经济增速放缓，钢铁行业进入调整期，各国争相开发钢铁新品种或钢铁替代产品，西方发达国家的粗钢产量维持在现有水平，或有所下降（如：日本），而发展中国家的粗钢产量增长较快。 ●世界粗钢产量：2000年突破8亿吨；2003年9亿吨；2009年为11.923亿吨，比上年下降8.47%；2010年13.1亿吨。 连铸在全世界增长情况（图2-1） 世界钢铁及连铸统计（图2-2） 2.2中国炼钢与连铸的发展 ●在中国已是世界钢铁主要生产和消费大国。在中央进一步扩大内需、促进经济增长的政策刺激下，钢铁行业也开始迎来希望。在国家4万亿投资计划当中，至少有2万亿投向住房、交通、机场等直接和钢材相关的行业，这将直接导致对钢铁需求的加大。 ●我国在1996年粗钢产量突破1亿吨后，在不到7年的时间里又突破了 2亿吨，至2005年已连续10年居全球首位。1999年，我国钢产量12395万吨，短短10年内，中国钢产量连续突破了2亿吨，3亿吨，4亿吨和5亿吨。2010年中国粗钢产量为6.26959亿吨，比2009年增长9.6%。 企业间的联合、兼并和重组，客观上加快了我国钢铁工业的生产积累和集中，催生了一批具有较强国际市场竞争力的大型企业集团，提高了钢铁工业的产业集中度。2006年，鞍钢、宝钢、唐钢、沙钢、武钢、济钢、马钢、莱钢、首钢9家钢铁企业产钢超过1000万吨/年；重点钢铁企业产钢占全国比重为80. %以上。 由于外购原燃料价格上涨、钢材售价下降，钢铁企业已进入亏损状态。进口矿价和炼焦煤同比增长。高成本不断挤压企业的利润空间，钢铁企业亏损面不断扩大。 近年来中国炼钢设备的发展 2003年以后，国内钢铁企业大力建设100t以上的大、中型冶金设备。至2007年底，200t以上的大型转炉已达24座，总吨位为 6400t，和2003年相比，大型转炉的生产能力增加1倍。 中国粗钢产量的增长 2008年5.004880亿吨，比2004年增长近50% 2009年5.678424亿吨，比上年增长13.5% 2010年6.269590亿吨，比2009年增长9.6%。 炼钢生产的近期发展方向：洁净钢、品种钢、节能降耗、环境友好、精细化管理。 2.3近年来世界和中国粗钢及连铸比 中国钢铁产量占世界钢铁产量的 50%以上，铁矿石产量的 60%以上。中国钢铁拉动世界钢铁生产的发展。连铸的发展促进了钢产量的迅猛增长。 3.炼钢和炉外精炼 3.1炼钢生产 炼钢厂的生产 炼钢炉的种类： ●平炉（已淘汰） ●感应炉（非真空、真空） ●电弧炉（电炉）、转炉。 3.2炉外精炼 炉外精炼的作用：成分微调、调温、脱气、洗渣、生产调节。 常见的有： LF炉、RH炉 ●LF炉：具有大气下电弧（埋弧）加热、包底吹氩搅拌，合金化，夹杂物处理。设备简单，在初炼炉-精炼炉-连铸的工艺流程中，常选LF炉，可生产轴承钢、合金结构钢和优质碳素钢，并可协调初炼炉与连铸机的生产。 ●RH炉：包底吹氩搅拌，合金化，真空脱气，脱碳，生产调节。 各种炉外精炼方法的比较（图3-3） 炉外精炼炉的种类和功能（图3-4） 4.轧钢 4.1连铸与压缩比 一般钢材的压缩比要求为4～7，随着钢水洁净度的提高，厚板的压缩比可降到 3或2。压缩比偏大的钢材质量较好。 各种产品所要求的压缩比（图4-1） 4.2连铸与轧钢 铸坯断面与轧机的配合 连铸连轧的匹配关系 ●热送、热装和直轧 ●前提条件：高温无缺陷铸坯 一般俗称：热送、热装和直轧三种连铸连轧衔接方式，随着生产的发展，其概念不断细化。温度在400℃以下的铸坯进加热炉，不属于热送热装范围。 ·热送：保温炉—加热炉—轧机 ·热装：加热炉—轧机 ·直轧（直接轧制）：铸坯经边部补热（不经过加热炉）—轧机 ·倍尺轧制：轧制2倍尺或3倍尺的铸坯 ·无头轧制：将坯料端头在线焊接 5.连铸 5.1我国连铸发展的5个阶段（连铸比） ①国内发展初期阶段：1959～1978年，唐钢、重钢、上海 ②改革开放十年，起步阶段：1979～1989年，1979年为4.4%；1989年为16.4%； ③九十年代大发展阶段；1990～1999年，1990年22.3%；1996年53.3%；1999年78.3%； ④消化吸收，日趋成熟阶段；1999～2003年，199