ppr管打压规范.doc

ppr管打压规范 篇一：PPR管安装规范 一、 管道在安装施工前，应具备下列条件： 1.1施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确。 1.1.1 提供的管材管件应符合产品标准，有生产厂家的产品安装说明书和合格证。 1.1.2不得使用有任何损坏迹象的管材、管件。如发现管道质量有异常，应在使用前进 行复检。 1.1.3管道系统安装过程中须认真做好现场产品的保护工作，如有损坏，应及时更换。 1.1.4 施工安装时应复核冷、热水管道强度等级和管道种类。不同种类管道不得混合安 装。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 1.2施工方案和材料热熔机具供应等条件具备。 1.3施工人员已通过建筑给水管道安装的技术培训。 二、贮运 2.1搬运管材和管件时，应包装良好，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物 品碰触和抛、摔、滚、托。 2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或者简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射， 注意防火安全，距离热源不得小于1M. 2.3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M，管件 应逐层码堆，不宜叠得过高。 三、管道敷设安装 3.1管道嵌墙暗敷设时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺 寸的深度为De+20mm宽度为De+40mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 3.2管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记 录。 3.3管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道 平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm,且宜在金属管道的内侧. 3.4室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套 管. 3.5管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面 时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 3.6热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外 径大50mm. 3.7支管与干管连接时,应有管道伸缩变形的补偿措施。 3.8直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工 作. 3.9建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下： 1、室内地坪io.00以下管道铺设宜分两段进行.先进行地平±0.00以下 基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。 2、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回 填土之前或未经夯实的土层中铺设。 3、铺设管道的沟底平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的沙垫层。 4、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂夹硬物直接与管壁接触。应先用砂土或 颗粒径不大于12mm的土填。回至管顶上侧30mm经夯实后方可回填原土。 5、 管道出地评处应设置护管，其高度应高于100mm.。 6、管道在穿基础墙时，应设置金属管套，管套与基础墙预留孔上方的净空高度。 若设计无规则定时不应小于10 mm.。 四、管道连接 4.1同种材质的 (PB)管及管配件之间，应优先采用热熔连接，安装时使用的专用热熔 机具应由管材供应厂商提供。不同材质的连接宜采用丝扣连接，暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 4.2与金属管件连接，应采用带金属嵌件的 (PB)管件作为过渡。该管件与塑料管采用 热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 4.3热熔连接应按下列步骤工作： 4.3.1 热熔机上装配好相应的模头，接通电源，设定加热温度。 4.3.2使用切割器或垂直切割管材，切口应平整无毛边 、毛刺。清洁管材管件的焊接部位，建议用94%浓度的无水酒精。用笔在管材上划出相应的熔接深度。 4.3.3热熔机温度达到后绿灯亮，请准备好管材管件在规定插入时间内，同时无旋 转的插入模头，在管件推到尽头，管材到达划线部位时，保持这一位置并按加 热时间进行加热计时 4.3.4加热计时达到规定时间后，迅速同时将管材管件从加热模头无旋转的拔出， 拔出后，迅速将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中。直至达到管材划线位 置为止。 4.3.5管材插入管件后，因环境空间等因素限制，不能及时将管材插入管件时，其 间隔时间不得超过规定的标准。 4.3.6管材插入管件后，双手应稳扶管材和管件，并按保持冷却时间计时冷却期间 的熔接产品只能轻微移动，应避免剧烈运动。 4.3.7冷却完成后，需对熔接接口进行外观检查，要求管材管件连接口平直，并完