103-K-203B检修文件包.docx

生产中心103-K-203检修文件包EMZY-JX-199/YH膜分离氢压缩机检修（A级）设备编码： 103-K-203B 设备专业主管： 工作负责人： 检修单位： 天津万全 计划检修时间： 月 日—— 月 日中国神华煤制油化工有限公司 鄂尔多斯煤制油分公司2016年 月 日检修文件包编审表批 准 人 审 核 人 编 写 人 第四次编审年 月 日第三次编审年 月 日第二次编审年 月 日首 次编审 2014年 04月20日检修文件包清单序号类 别名 称页 数一检修工作任务单计划检修时间3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人员准备5工具准备5工作票准备5材料准备6备件准备6施工现场准备6三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别7四质量验收卡技术记录、验收签字14五安健环验收卡工作完成情况20文件封闭情况20设备本身状况20设备环境状况20六完工报告单日期21主要材料备件消耗统计21缺陷处理情况、异动情况21让步接收情况21遗留问题及采取措施21修后总体评价21各方签字21一 检修工作任务单计划检修时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目拆解两列缸所有吸排气阀，解体检查阀座，阀片清理试漏并回装。检查清理注油器凸轮泵及单向阀。拆卸油冷器两端封头，清洗管程回装并试漏。油站双联过滤器拆装大盖，清洗或更换滤芯。5清理汽缸填料冷却水回水视镜6检查紧固各部位连接螺栓及十字头防转销。7拆装2列缸头，抽活塞，检查活塞体，活塞杆及气缸镜面的磨损情况，测量气缸内经。8检查更换2列缸填料组件，刮油环组件，中体填料组件。9电机轴承座清洗视镜。工 作 许 可需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票施工作业票 □ 用电作业票 □ 高处作业票占道票 □ 受限空间作业票 其它工作许可条件动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开围栏设置 □ 安全网 □ 其它工作票编号：修后目标1、检修过程中无不安全情况发生。2、机组可以交付使用3、轴承润滑，冷却水各密封点无漏泄。4、检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W2□3.2.1清洗检查各级活塞和活塞环表面应光滑，且无变形及铸造、机加工等缺陷；1-H2□2.5.3检查测量各级活塞止点间隙（检修前）；2-W2□3.3.1气缸内表面应光洁无裂纹、气孔等缺陷。2-H2□2.6.1检查、测量活塞与缸体之间的间隙。（检修前）3-W2□3.4.1清洗检查各级密封填料，组合式密封填料应光洁无滑痕，表面粗糙度为Ra0.8；3-H2□2.7测量十字头与滑道间隙；（检修前）4-W1□3.6清洗、检查各级进排气阀试漏。4-H2□2.9.1.1检查测量主轴瓦与推力轴瓦间隙5-W1□3.8.5清洗检查各级十字头并用压缩空气吹通油孔；检查十字头合金层磨损情况。5-H2□2.9.2检查测量大头瓦小头瓦间隙。；6-W1□3.8.6清洗检查各级十字头滑道。6-H2□2.9.3检查曲轴曲臂差。7-W1□4.1.1确认机身各部件卫生已清洁合格，各部位零件缺陷已更换修复；7-H2□2.9.2电机轴瓦压间隙8-W1□4.6回装1#2#缸进排气阀检查缸体密封面。8-H2□3.2.3检查测量活塞环的开口间隙、侧间隙。9-H2□3.2.5检查测量活塞杆跳动及磨损10-H2□3.3.4测量检查气缸内径圆柱度，如果超差须进行更换缸套；11-H2□3.4.5检查各级填料在填料盒中的轴向间隙；12-H2□4.4.4检测1#2#缸活塞杆水平、垂直跳动值，把百分表吸在密封腔中固定，百分表水平和垂直放置于活塞杆上，盘车，读取数值；验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员二 修 前 准 备 卡设备基本参数机组型号、参数压缩机型号：1 SZL 500制造厂：德国NEUMAN 电机：南阳容积流量：65337m3/h （吸入状态）转速： 333rpm/min 轴功率：2444KW电机功率：2800KW结构形式：一级两列对称平衡式缸体材质：35#； 曲轴材质：42CrMo4； 活塞杆材质：不锈钢驱动电机型号：TAW2800-18/2600进气压力9.781 Mpa ；排气压力20.388 Mpa ；进气温度40℃； 排气温度 117℃设备修前状况北侧缸气缸套断裂待修，电机轴瓦温度偏高。技术交底人年 月 日接受交底人年 月 日二 修 前 准 备 卡人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注起重工□1