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青饲料切碎机安全技术要求(GB 7681-1997)在生产中的应用与开发
云南省楚雄州质量技术监督综合检测中心 周彬
背景:1997年,云南省大姚县发生了当年的中国十大消费伤害案之一:一百余农民在使用青饲料切碎机的过程中,手指、手掌被机器切除或切伤,导致终身伤残,不能再进行正常的生产劳动和生活自理。这一深刻的教训,同当时一些生产厂家不按国家的强制性安全技术要求进行生产是密不可分的。为满足利润的极端最大化,将喂入口到喂入辊轴线的水平距离缩小到小于安全要求,导致了惨案的不断发生。近年来,相关的执法部门及有资质的检验机构加强了执法力度和检验力度,情况已经好转,使用青饲料切碎机导致人员伤残的情况已大幅减少了。
安全设计要求:
GB 7681-1997对青饲料切碎机的设计,作了如下规定:
第3.2条规定:铡草机的各运转部件及喂入口处必须有防护装置。
第3.3条规定:铡草机应有喂入辊,生产率大于0.4t/h时,喂入机构应有离合装置。
第3.4规定:铡草机喂入辊轴线与喂入口防护罩的水平距离L如图1所示。
1—喂入口防护罩;2—上喂入辊;3—下喂入辊
图1
a.生产率不大于0.4t/h时,L不应小于喂入口宽度的3倍。
b.生产率大于0.4t/h时,L不应小于450mm。
c.凡采用能满足喂入安全的其他机构时,L不受限制。
本文就第3.4条中的b,c两项进行探讨。
应用及解决方案:
青饲料切碎机的生产成本大部分受限于喂入辊轴线与喂入口防护罩的水平距离L必须不小于450mm的这一要求。2002年我在某企业提出了设计满足安全喂入的装置,其设计思路是:采用三铰链连接手动操作机构,由推料手柄、推料掌、连杆、支座、三铰链5部分组成。因三个铰链能各自转动,从而使设计对各种饲料的适应性增强。如藤类、叶类、瓜果等,在整个操作的过程中不卡,不涩,
轻便省力,在不使用时,放入送料斗内,能堵住进料口,人手不能伸入切料箱内,
安全性较高。如图2、图3。
1—切料箱;2—前护罩;3—送料器总成;4—后护罩;5—电动机;6—机架
图2
支座;2,4,6—连接螺栓;3—连杆;5—推料掌;7—连接头;8—推料手柄;9—锁紧螺母;
10—紧固螺母
图3
该装置解决了安全喂入的问题,能满足GB 7681-1997第3.4条中c项目的要求,即采用能满足喂入安全的其它机构时,L不受限制。当铡草机喂入辊轴线与喂入防护罩的距离不再受限时,机器的体积就可以缩小,在满足送料装置自由运行及安装电动机的情况下,机架部分的原料使用可以减少20%左右,同时由于机器的体积减少使运输的效率也大幅提高,在市场经济条件下,该安全喂入装置的开发及应用有相当高的实际意义。同时,检验机构在检验利用该设计生产的产品时,在L小于450mm的情况下,就不应该判定为不合格。
3.应增加的安全技术要求:
目前,大部分青饲料切碎机的切料箱出料口基本都是设计成垂直向下出料,这样的设计在农村地区的使用有其局限性,由于出料口离地距离不能满足出料速度的需要,经常堆积堵塞出料口,操作人员必须将碎料从出料口捣出,否则会造成电机负荷增大而死机,这也导致操作人员因捣料或开箱扒料而导致伤残事件大幅上升;有的操作人员干脆将切料箱防护罩打开进行操作,相当危险,因此,改变出料口的位置与出料方式的设计显得尤其重要。
现有的青饲料切碎机多为箱体结构,物料由料斗送入,在切料箱内由电动机直接驱动的逆时针方向旋转的刀片在进料口处切碎,碎料由切料箱底和机门之间的出料口排出,要改变这种出料方式,本设计是一种选择,本设计提供了一种机构简单、方便操作,安全性高的技术方案,即在切料箱下方增设一圆弧托料板,出料口出料方向与地面平行,刀片头部两端增设一托料板,操作中利用刀片旋转的动力将切碎后落到托料板上的碎料及时从切料箱侧面的出料口甩出,不会造成切料箱堵塞,不用打开防护罩进行操作,因而大大地提高了方便性和安全性,如图4、图5、图6、图7、图8。
图4
图5
图6
图7
图8
附图说明:
图4是该设计中青饲料切碎机的主视示意图;
图5是该设计中青饲料切碎机的侧视示意图;
图6是该设计中青饲料切碎机的俯视示意图;
图中各位置说明如下:
1—机门;2—切料箱;3—进料斗;4—刀片;5—进料口;6—托料板;7—电动机;8—出料口;9—机架;10—括料块
由于本设计对青饲料切碎机操作的安全性大幅度提高有很大作用,建议在青饲料切碎机的安全技术要求中增加相应条款。
总结:
青饲料切碎机在我国南方地区大量使用,其安全技术要求在企业的生产中有极大的应用指导意义,对企业生产成本有重大影响,同时,适时增加一些安全技术要求指标,能降低目前农民使用青饲料切碎机的安全隐患,对农业生产和农民生命财产的保护也有重大的现实意义
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