8D方法培训资料..pptVIP

8D 培 训 课 程 8D方法 8D：又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法； 亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决； 它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计制程管制与实际的质量提升架起了一座桥梁。 解决问题的方法 首先分清楚以下概念： 纠正—为消除发现的不合格所采取的措施； 纠正措施—为消除已发现的不合格或其他不期望 情况的原因所采取的措施； 预防措施—为消除潜在的不合格或其他潜在不期 望情况的原因所采取的措施； 临时措施—应急的、暂时的为把问题与内外部隔 离所采取的措施； 永久措施—为解决根本原因并能纳入文件所采取 的措施，实施该措施应监督其长期有效性。 什么是根本原因 解决了根本原因，那么不良或失效模式就可以不发生。 有些失效模式可能有好几个根本原因，那么解决了一个根本原因，至少可以减少失效模式发生的概率。 所以根本原因就是只要解决它就可以解决失效模式。 使用方法：Why, Why, Why, Why, Why…… 根本原因情况—例1 有一台汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走？ 因为引擎故障 为什么引擎故障？ 因为火星塞不点火 为什么火星塞不点火？ 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水？ 因为引擎盖的密封漏水，以致水進入。 所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了；但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。 根本原因情况—例2 地面上有油渍 为什么地面上有油渍？ 因为A机器漏油 为什么A机器漏油？ 因为橡膠密封不好 为什么橡膠密封不好？ 因为密封橡膠质量不好 所以橡膠密封要换，但如果再换不好的橡膠那么不多久 又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡膠密封。 戴明（美国统计学家）在上课时一直追问为什么、为什 么、为什么……一直到无法拆解下去，那么才能算是根本原因。 解决根本性问题 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因，必须至少依次提出5个“为什么？”这就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: 为什么会泄露？ 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好？ 在毛细管內有沉积物。 为什么在毛细管內有沉积物？ 清洗管子时沒有清洗掉。 解决根本性问题 为什么清洗不掉？ 使用的洗涤剂效果不好。 为什么洗涤剂效果不好？ 洗涤剂的配方对毛细管內的这种沉积物无效。 跟踪和分析问题的一种有效的方法是使用第4阶段图表。4阶段图表的优点是对问题和改正行动的敘述简明而又全面。 必须记住的是当你能够“产生又消除”时，也就是说能夠随意地重现一个问题，然后又能使其解决时，你就能确定已经找到了这个问题的根本原因。 8D方式 此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 8D运用 所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程（附图）.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后順序可视问题的困难程度及复杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决经过应有书面记录. 如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。 D1:成立小组 邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所发现问题及采取纠正措施. 此小组应指定一位小组领导人员。 D2:清楚描述问題 将所发生的外界/内部客户问题,以计量方式,确认该问题的： ——人、 ——事、 ——時、 ——地、 ——如何、 ——为何、 ——及多少 (即所谓5W,2H)。 何谓5W2H 何人（Who） ：识別哪一个客户在抱怨 何事（What） ：适当、精确地识別问题 何時（When） ：从什么时候问题开始发生 何地（Where） ：什么地方发生问题 为何（Why） ：识別已知的解释 如何（How） ：在什么模式或状态下发生这问題 多少（ How many ） ：量化问题的程度 D3:执行和验证临时措施 根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施,以控制外界/内部客户问题发生的效应不致扩大,直到永久措施执行。 验证所采取临时措施的效果。 D4:确定并验证根本原因 对问题之何以发生,指出其一切可能形成的原因. 再分別针对每一可能原因予以测试,以验证真正之根因. 然后找出消除该项根本原因的各项纠正措施。 D5:决定及验证