皮带秤作业指导书.docVIP

连续累计自动衡器（皮带秤）检定装置 作业指导书  发 布 页 作业指导书是本院管理体系文件的主要组成部分，其内容用以阐明具体的技术要求和方法为主，是对技术文件、设备使用方法和具体操作步骤的描述和补充。本作业指导书是经项目负责人组织编写，实验室负责人审核，技术负责人批准通过并受控后，予以发布。 自作业指导书发布之日起，实验室与之相关的质量活动应以本作业指导书为依据，严格执行本作业指导书中的相关要求。今后当作业指导书中的测量设备、检定/校准对象发生变更时，应对作业指导书的相关内容进行修订，当所引用的技术文件或方法发生变化时，应进行换版。 编制人： 日期： 审核人： 日期：批准人： 日期： 编制日期： 实施日期： 目 录 一、修订页‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥01 二、连续累计自动衡器检定装置操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 1、适用范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 2、引用文件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 3、标准器及辅助设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 4、检定条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥02 5、检定前的准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥03 6、外观及功能检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥03 7、示值检定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥04 8、结果处理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥06 9、注意事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥06 10、示值误差的校准方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥07 三、示值误差不确定度的评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥09 四、重力式自动装料衡器检定装置期间核查方法（不适用） 五、附表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 1、检定记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 2、校准记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 页码 修订前 内容 修订后 内容 修订原因 修订人 审核人 批准人 修订 日期 1、适用范围 本作业指导书适用于准确度为0.5级, 1级，2级，连续累计自动装料衡器的首次检定、后续检定和使用中(修理后)检定或校准。 2、引用文件 2.1、JJG195—2002《连续累计自动衡器衡器》检定规程 2.2、JJF1001—1998《通用计量术语及定义》 3、标准器及辅助设备 3.1、电子汽车衡：在检定现场附近有证的或立即校准的准确度等级为3级 的电子汽车衡，测量范围应满足实际需要。 3.2、砝码：100g～20kg 准确度等级M1级 测量范围100g～1000kg。 4、检定条件 4.1、环境温度 检定时环境温度应在(-10～40)℃范围内，检定过程中环境温度的变化应不超过5℃。 4.2、相对湿度 工作环境相对湿度不大于85%。 4.3、供电电源 标称电压为220(-15%～+10%)V，频率为(50±1)Hz。 5、检定／校准前的准备 5.1、根据被检／校皮带秤的型号、准确度等级、最大秤量及最大流量选用适当的标准器。对皮带秤用实际物料进行物料试验，物料试验完成后应立即进行模拟载荷试验。 5.2、查看现场的温度计并记录现场的温度。 5.3、清理装料容器，不要有物料残余。（必要时运行皮带输送机） 5.4、试验用物料的准备 5.4.1、准备相应的载重车辆，记录车牌号，及载重量。 5.4.2、在电子汽车衡上称量其毛重及皮重计算出物料质量P（为化整前示值）。 5.4.3、物料获取及运输等应保证最终在储料斗内的物料准确。在电子汽车衡上称量载重车辆毛重，用闪变点法求出化整前示值P毛，将物料卸到储料斗，再本汽车衡上回皮，用闪变点法求出化整前示值P皮，则物料实际值P=P毛-P皮。 化整前示值P= ：电子汽车衡示值； ：电子汽车衡分度值；：加放0.1dc的砝码值。 5.4.4、确定最小试验载荷 其中d为累计分度值 6、外观及功能检查 目测检查皮带秤是否符合检定规程和技术规范要求。 6.1、记录整套装置的说明性标志（如：皮带秤的名称﹑型号﹑生产厂家、制造许可证编号﹑准确度等级、设备编号﹑最大秤量﹑最大流量﹑称量速率及分度值、称量长度、皮带长度、速度范围、最小累计载荷等）。 6.2、检查铅封状况（首次检定除外）。 6