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六 生产焊接相关知识. 4. CO2/MAG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配。 CO2/MAG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电 压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。  〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。  〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。  〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。 5. 焊前要对母材表面处理加工。 焊件待焊表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，焊接时遇到高温会分解成各种不同的气体和杂质，破坏保护气体的有效保护，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。 六 生产焊接相关知识. 6. 钨极前端的磨削角度 。 在使用TIG焊时，合理的钨极前端角度能有效的延长钨极的使用时间、提 高工作效率。钨极作为电极，磨尖钨极是为了产生良好的尖端放电效果，但角度越锐放电效果加强的同时，也加强了钨极尖端的烧损。 参照下图，根据使用的电流来选择不同的钨极前端磨削角度。 150A以上 150A以下 150A以上 150A以下 150A以上 * * 烟台得茂 员工培训资料 第一版　　　　　　　　 关键岗位培训 焊接岗位培训 培训内容 一 什么是焊接?焊接的起源与发展. 二 焊接的分类. 三 焊接相关术语的理解. 四 常见焊接缺陷的了解及焊接缺陷的克服. 五 ZFSS焊接品质要求. 六 生产焊接相关知识. 一 、什么是焊接?焊接的起源与发展. 焊接：通过加热、加压或加热与加压同时进行的方法，加或不加填充材料，消除金属材料表面不平和氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性的连接的加工方法。 一 、什么是焊接?焊接的起源与发展. 一 、什么是焊接?焊接的起源与发展. 19世纪初，英国人戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源 。 1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳 。 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。 20世纪40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。 1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。 之后，随着的技术的不断发展，相继出现了等离子焊、电子束焊、爆炸焊、扩散焊、激光焊、电阻焊、超声波焊等。在未来的几十年里，金属之间的连接依然以焊接为主。 二 焊接的分类. 二 焊接的分类. 熔化焊 压力焊 钎 焊 这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。 这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。 三种焊接方式的定义 这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。 二 焊接的分类. 熔化焊 压力焊 钎 焊 CH071 011 上支架总成螺母焊接未压力焊。 设备维修时，对电子元件、导线、电路板之间使用的锡焊。 三种焊接方式在YTDM中的应用范围 S3零件及CH071所有焊接零件，都是CO2气体保护焊。 二 焊接的分类 WJF使用的熔化焊的种类 MAG （Metal Argon Gas ） CO2气保焊 TIG （Tungsten Inert Gas ） SMAW （shielded metal arc welding ） 用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。  用纯度 99.98% 的CO2做保护气