内蒙古乌海现场方案解答.doc

内蒙古家景镁业有限公司 焦化升级改造年产30万吨甲醇工程 循环槽(V61304)、再生槽(V61301)现场安装方案 编 制: 校 对: 审 核: 监理方： 兰州兰石重型装备股份有限公司 录 一．工程概况 二．工程执行技术标准 三．储罐施工方案 四．施工组织设计 五．质量保证体系及保证质量的计划措施 (一) 质保体系 (二) 工程质量保证措施 六．施工进度及主要控制进度的办法和措施 (一) 组织实施 (二) 主要控制进度的办法和措施 七．保证安全生产文明施工措施 八．安全应急措施 一、工程概况 内蒙古家景镁业有限公司的设备是兰州兰石重型装备股份有限公司设计；由兰州兰石重型装备股份有限公司承制，由于受限于运输条件，其中循环槽(V61304)、再生槽(V61301)需考虑现场制作。此台设备的形式参数如下： 序号 设备名称 位号 规格型号 数量 1 V61304 Q235B Φ5000×8×5000mm 1 2 再生槽 V61301 Q235B φ8000×10×13085mm 1 二、工程执行技术标准 GB150-2011《压力容器》 GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范2009《机械设备安装工程 施工及验收通用规范》 NB/T47013-2015《承压设备无损检测》 NB/T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 HG/T21514～21535-2014《钢制人孔和手孔》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》 NB/T47008-2010《碳素钢和合金钢锻件》 NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》 《内防腐施工技术要求》（工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范） 《技术附件》中设备技术条件引用的其它标准、规范； 当上述标准、规范与设备施工图及双方签订的《技术附件》有矛盾时，我公司按较高标准执行。 三．储罐施工工艺 本方案拟采用葫芦提升倒装法施工，油漆用吊栏法施工，储罐各部位排版图待材料到货后，根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装好顶圈壁板和罐顶，利用手拉葫芦提升装置提升罐体上段，然后逐圈组焊罐体下段。当壁板对接组焊完毕后，落下提升装置，再进行下一圈壁板的组对提升。 2、储罐制作安装工序;见图1 图 1 储罐制作安装施工程序图 3、基础验收 在底板铺设前，储罐基础应按土建设计施工图及《石油化工钢制储罐地基与基础施工及验收规范（SH3528-2005）》的规定对修整完毕储罐基础进行复查验收，复查应符合下列规定： (1) 基础中心标高允许偏差为±20mm； (2) 基础表面倾斜度允许偏差为15mm (3) 无环梁时，每 3 m 弧长内任意两点的高差不得大于 6mm，整个圆周长度内任意两点的高度差不得大于 12mm； (4) 沥青砂层表面凸凹可用拉线或水准仪测量，每100m2 范围内测点不少于10点（小于100m2 的基础按100 m2 计算）凹凸度不应大于25mm. 4．循环槽制作 4.1罐底板预制 罐底预制工作主要是罐底钢板的切割。罐底板均在厂内预制下料，用切割钢板的直边和坡口。按排版图位置，逐块标注板号，以便安装时对号入座。 4.2罐顶的预制 罐顶的预制，先根据图纸及来料尺寸确定顶板的块数，绘制排版图，然后按排版图进行单块下料。单块顶板预制完毕后，应按弧形垫牢，妥善保存；用弦长为2m弧形样板检查，其间隙不得大于15mm。在所有顶板预制完毕后应进行演装。 4.5罐壁板的预制 壁板预制前，根据设计要求、施工规范及钢板实际到货规格绘制排版图，应符合下列要求： a.底圈壁板纵缝，宜向同一方向逐圈错开，相邻间距300mm； b.底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接焊接接头之间的间距，不得不于 300mm； 壁板尺寸的允许偏差应符合表4和图3要求： 4.6现场安装 ）A）组装 铺设基础复查验收合格后，按排版图进行划线放样，并在基础表面相应的区域标注板号。底板铺设前，按要求做好底面防腐；然后按排版图由中心向两侧逐块铺设，边铺边定位固定。具体技术要求参见《底板》部件图。 B）焊接 罐底的焊接，应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。 ①先焊弓形边缘板外缘300mm 长的对接缝，由罐中心向外施焊，焊接时宜采用隔缝对称施焊法。 ②然后从中心向