连铸机结晶器液位控制系统的设计.docVIP

《连铸机结晶器液位控制系统的设计》柳林林 南昌大学 一台连铸机主要是由盛钢桶、中间罐、结晶器、结晶器振动装置、液位控制装置、二次冷却装置、拉坯(矫直)装置、切割装置和铸坯运出装置等部分组成的。如图1.1所示。浇钢时，把装有钢水的盛钢桶，通过盛钢桶运载装置，运送到连铸机上方，经盛钢桶底部的流钢孔把钢水注入到中间罐内。打开中间罐塞棒(或滑动水口)后。钢水流入到下口用引锭杆头堵塞并能上下振动的结晶器中。钢液沿结晶器周边冷凝成坯壳。当结晶器下端出口处坯壳有一定厚度时，带有液心并和引锭装置连在一起的铸坯在拉坯机驱动下，离开结晶器沿着由弧形排列的夹辊支撑下移。与此同时，铸坯被二次冷却装置进一步冷却并继续凝固。当引锭装置进入拉矫机后脱去引锭装置，铸坯在全部凝固或带有液心状态下被矫直。随后在水平位置被切割成定尺长度，置放于运坯装置上运送到规定地点。上述整个过程是连续进行的[4l。弧型连铸机的主要设备包括:铸坯传送 刘峰. 连铸结晶器液压伺服振动控制系统研究[D] 西安：西安建筑科技大学，2005 采用低振幅、高频率的正弦振动能减小振痕深度，可有效地防止横向裂纹产生，是提高铸 0　引言 在连铸生产过程中,结晶器的振动可防止铸坯在凝固过程中与铜板发生黏结而出现黏挂拉裂或拉漏事故,而且通过保护渣在结晶器壁的渗透,可改善其润滑状况,减少拉坯时摩擦阻力和黏结可能性[ 1 ] 。研究表明,对