《品保部半年总结.pptVIP

2011年1-6月份工作总结和下半年度年工作计划 滨州市博远模板有限公司 品保部 2011年7月 一﹑2011年质量工作取得的成绩 ——强化基础建设 一、品保部通过11年1~6月份对质量管理强化基础建设的六个月。这六个月，在公司领导的大力扶持和品保部全体员工的集体努力下，我们重点从质量团队的建设、产品全过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量管理体系的改进等几个方面入手，并通过开展科学的数据统计方法，以及QC质量工具的合理应用，将质量管理水平有了一定的提高，有效保障了产品的实物质量。 1. 质量团队的建设 2011年，我们对质量管理团队进行了人员调整，加强部门能力，细化人员分工；同时，在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、过程、成品检验每个质控点都有专人负责。 通过一年多的努力，我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队，具体如下： 1.1 品质保证部架构 1.2 上半年有关质量管理知识和业务技能提高的培训考核列表 1.3 编制和完善作业文件 结合以前我们在质量管理上的经验和教训，11年前两季度，我们依据公司领导，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查； 上半年编制和完善的作业文件列表 2. 产品全过程监控和数据分析 11年随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费，我们及时调整了质量管理方式，努力做到生产全过程监控，在来料、加工过程、成品防护﹑不合格品中加强质量控制，力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转下道工序、不合格产品不出厂。 并把监督指导工作前提，在首件检验、过程控制当中加强工艺指导，并对问题及时予以告知指定其及时纠正； 2.1 来料检验 1-6月份，我们总计完成了原材料来料98批次，检验合格 批次，不合格 批次，总合格率78.72%。其中板材类总批次40次，合格批29，合格率72.5%；型钢类总批次58，合格批45，合格率77.58%。具体如下： 2.2 过程与成品检验 上半年度，1-6月份总计完成组焊检检451批次，检验通过批次451；让步接收11批次，主要涉及：安全类1起（已整改）、产品外观类6起（已整改）、成品几何数据4类。主要关键产品，挂篮主构架、铁路T梁 、墩冒类、墩柱滴水槽平板类。 检验首证平均通过率14%，二次检验平均 通过率57%，三次报检通过率27%，检验让步接收为2%；根据通过率数据分析，在质量宣导力度不足，员工自检意识不强。 2.3 不合格品处理情况 2.4 客户投诉 上半年度1-6月份，共接收客户反馈函13份，涉及发货与产品质量、产品工地现场二次加工、产品设计等问题。 牵扯产品质量问题文件函共计3份，（徐水梁场32米预制箱梁底模质量反馈）：主要原因原材料进料质量标准不明确，组焊质检对产品使用判断不足等因素。涉及现场人员调配及设计质量文件函共计4份，其余均为发货与双方联系文件 售后反馈由原来1月份涉及产品质量9起，到6月份降至0起，呈现下降态势，实际产品发货与运输涉及的反馈由原来1月份2起至6月份上升至10起，显急剧增加的趋势。 3. 产品质量缺陷的整治 上半年我们共下达各项纠正/预防措施9项，涉及产品结构﹑产品外观﹑作业工艺﹑车间整改等各方面，具体如下： 二、2011上半年质量工作中目前存在的问题 上半年，品质保证部在产品实物质量、质量体系改进方面虽然取得了一定的成效，但是由于品保部自身水平的限制，质控范围的多样性（机械件、成品件、附属配件的质控侧重点各有不同，又相互交结）等客观原因，截止到目前，质量管理工作中依然存在一些问题，需要我们持续进行改善。 1. 品质保证部目前问题 a. 质量人员的专业水平有待提高 b. 质量人员的工作理念有待改善 c. 质量考核和奖惩实施力度不够 d. 质量信息共享不够 e. 资源欠缺 a. 质量人员的专业水平有待提高 由于公司规模和人员限制，质量管理人员在工艺指导制定和QC（质量控制）上并无区分，制定者和QC同人担当，所以要求质量人员即要精通质量体系、工艺流程，又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。 另外，由于体系交叉，产品制作指导和质量管控交叉