33焦化辐射进料泵检修规程要素.doc

车间名称： 设备编号： 设备型号： -封 页 01-01 页 -状态卡 02-02 页 -动作卡 03-09 页 图 例 ﹛﹜ —作业 （ ）—确认 〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员 C-车间运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 01 2.3 2014年1月 工程验收确认 检修单位负责人： 设备单位负责人： 状 态 卡 初始状态M0 机泵与电机已断电，生产装置对机泵工艺系统处理完毕交付检修， 施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 010 办理施工作业票： 020 确认设备已经具备安全拆卸的条件。 状态M1 拆机泵各零配件 100 拆除机泵上所有附属管线 110 拆卸电机与机泵连轴器， 120 拆卸前后轴承仓及轴承 130 拆卸前后机械密封 拆卸泵盖、取出内缸体 150 拆卸各级扩散圈及叶轮 状态M2 清扫、检查、修复、更换机泵零部件 200 清洗并检查轴承箱及轴承； 210 检查泵壳体 220 机泵转子各部件 230 清洗检查机械密封 状态M3 机泵零部件回装 回装前确认； 310 回装转子各部件 320 安装机械密封 330 安装前、后轴承仓 340 回装机泵上所有附属管线 状态M4 机组找同心度 400 机泵与电机之间同心度； 410 联轴器回装、附属管线检测； 状态M5 交付使用 500 现场清扫； 510 机组试车和验收； 动 作 卡 ?初始状态M0 机组及润滑系统电机已断电，生产装置对机组系统处理完毕交付检修， 施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 001 B-﹙﹚ 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-﹙﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-﹙﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-﹙﹚ 掌握设备运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点、等故障情况， 005 B-﹙﹚ 准备好检修所需的图纸和资料 010 办理施工作业票： 011 B-﹙﹚ 按规定填写作业项目危害识别表。 012 B-﹙﹚ 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 013 B-﹤﹥ 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字（ ） 020 确认机组已经具备安全拆卸的条件。 021 B﹤﹥- D﹤﹥ 确认电机已断电。 022 B﹤﹥- D﹤﹥ 确认设备按规定进行倒空、置换、降温等工艺处理完毕 签字（ ）（ ） ?状态M1 拆机泵各零配件 拆除机泵上所有附属管线 B-﹙﹚ 拆卸前确认机泵防空阀完好且处于开启状态 签字（ ） B-﹛﹜ 拆卸机泵上的封油、冷却水、润滑油等所有附属管线 B-﹛﹜ 检查、清理所有附属管线，确定接头良好，管线畅通 ?检查处理结果： ? 签字（ ） 拆卸电机与机泵连轴器， B-﹛﹜ 拆卸联轴器护罩螺栓及护罩。 -﹛﹜ 拆卸联轴器螺栓，检查联轴器螺栓有无变形、滑丝、断裂等损伤。 ?检查处理结果： ? 签字（ ） 113 B-﹛﹜ 拆卸联轴器，检查联轴器及膜片有无变形、开裂及损伤 ? 检查处理结果： ? ?签字（ ） C-﹙﹚ 确认联轴器磨损情况 签字（ ） 114 B-﹛﹜ 检查电机与机泵之间对中情况； 实测值： 圆 周 端 面 签字（ ） 120 拆卸前后轴承仓及轴承 B-﹛﹜ 拆卸电机端轴承仓上压盖，检查销钉及螺丝的磨损情况。 检查处理结果： ?