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云南煤矿安全监察局安全技术中心 防突挡栏的具体规定: 1、挡栏可以用金属、矸石或木垛等构成; 2、金属挡栏一般用槽钢排列成的方格框架,框架中槽钢的间隔为0.4m,槽钢彼此用卡环固定,使用时在迎工作面的框架上再铺上金属网,然后用木支柱将框架撑成45°的斜面; 3、一组挡拦通常由两架组成,间距为6~8m; 4、据预计的突出强度在设计中确定挡栏距工作面的距离。 防突挡栏布置分别如后图所示。 1-突出危险煤层;2-掘进工作面;3-石门;4-框架;5-金属网;6-斜撑木支柱 矸石堆和木垛挡栏示意图 1-突出危险煤层;2-掘进工作面;3-石门;4-矸石堆;5-木垛 2.2.1防逆风装置 主要有防逆风墙体、防逆风风门、控制风门动作的瓦斯传感器和风板传感器、控制装置等组成。在掘进头发生煤与瓦斯突出时,迅速涌出的高浓度瓦斯和强大的冲击波,能够使控制风门动作的瓦斯传感器和风板传感器同时动作,迫使防逆风风门瞬间关闭,切断瓦斯流和冲击波的涌出通道,控制突出范围的扩大,杜绝突出伤人事故的发生。 2.2.2 反向风门 具体规定为: 1、突出煤层掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固的反向风门; 2、风门间距离≮4m; 3、反向风门距工作面回风巷≮ 10m,与工作面的最近距离≮ 70m;小于70m时应设置至少3道反向风门。 4、反向风门墙垛用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度≮ 0.2m;墙垛厚度≮ 0.8m; 5、在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤≮ 0.5m; 6、通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置。 7、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面爆破和无人时,反向风门必须关闭。 2.3 窒息防护技术 2.3.1 自救器 《 防突规定》要求:突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。 《 146号文》要求:建设完善井下紧急避险系统。 煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求,为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。 2.3 窒息防护技术 2.3.2 避难所 防突规定中对采区避难所设置的规定: 一、有突出煤层的采区必须设置避难所; 二、避难所的位置据实际情况确定; 三、避难所应当符合下列要求: ⑴设向外开启的隔离门,隔离门按反向风门标准建造; ⑵室内净高≮2m,至少能满足15人避难; ⑶使用面积≮0.5m2/人; ⑷有直通矿井调度室电话; ⑸有供水、供给空气设施,供气量≮0.3m3/min.人; ⑹避难所内配备足够数量的隔离式自救器。 井下避难所布置如后图所示。 《暂行规定》中对避难所设置的要求: 所有煤与瓦斯突出矿井都应建设井下紧急避险设施。 其他矿井在突发紧急情况时,凡井下人员在自救器额定防护时间内靠步行不能安全撤至地面的,应建设井下紧急避险设施。 煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时,应在距离工作面500米范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。 其他矿井应在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。 设置位置的确定: 自救器有效防护时间内人员行走距离: L=K×V×T 式中: L——自救器有效防护时间内人员行走距离 K——安全系数,0.5 V——行走速度,60m/min T——自救器额定防护时间 行走速度应充分考虑现场各种影响因素。 避难所额定人数 满足服务区内同时工作的最多人员 1.1——1.2%富裕系数 设置地点 无异常应力、顶板完整、支护完好 前后20m范围应用不燃性材料支护,符合安全出口的相应要求 存放在巷道中的可移动式救生舱 保证巷道畅通,安全间距、风速等符合《规程》及相关标准规定 防爆炸冲击波的措施 钢体救生舱 用钢材等硬质材料制成 一体式、分节组装式等类型 过渡室和生存室 过渡室: 净面积:永久避难硐室不小于3.0米2;临时避难硐室不小于2.0米2。 生存室: 净宽度:不小于2.0米 净高度:永久避难硐室不低于2.0米,临时避难硐室净高不低于1.85米 人均有效使用面积:永久避难硐室1.0米2,临时避难硐室不低于0.9米2(依据:人体生存所需最小空间为1 m3) 设计额定避险人数:永久避难硐室不少于20人,宜不多于100人。临时避难硐室不少于10人,不多于40人。 支护: 锚喷、砌碹等 支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀 顶板和墙壁的颜色宜为浅色 硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。 建筑密闭 ( 1)防瓦斯渗透
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