空气制动机分为:直通式制动机:自动式制动机;直通 自动式制动机。由于直通制动机基本上已被淘汰,而自动、 直通自动制动机的主要不同之处取决于它们所用的三通阀或 分配阀的构造和作用。所以,目前也习惯于以阀(三通阀或 分配阀)的构造作用原理来分类制动机。例如,分:具有二 压力机构阀、三压力机构阀和二、三压力混合机构阀的制动 机;或软性、硬性、半硬性制动机。 1. 直通式空气制动机(参看下图) (一)特点: 1)列车管增压制动,减压缓解。列车分离时不能制动; 2)构造简单,有阶段制动和阶段缓解。对于很短的列车, 操纵灵活。 3)不适用编组较长的列车。 4)随着高速列车制动技术的发展,很多高速动车组的空气 制动系统均采用直通电控空气制动机。 (二)作用原理 直通式空气制动机原理见视频 2. 自动式空气制动机(参看下图) 所谓所谓“三通”是指:一通列车管,二通副风缸,三通制 动缸。每辆车多了一个三通阀、一个副风缸和一个供给阀。 (一)作用原理:自动式空气制动机原理见视频 1) 充气缓解位 其空气通路为:列车管→副风缸;制动缸 →大气。 2) 制动位 其空气通路为:副风缸→制动缸。 3) 制动中立位 所谓缓解是指制动缸通大气;充气是指副风缸压力低于 列车管时,由总风缸经列车管使它补足压力空气至定压。 (二)特点 1)列车管减压制动,增压缓解。列车分离时或拉动紧急制动阀(车长阀)时能自动停车; 2)适用于较长大列车。制动或缓解时,列车冲动较直通式为小。 3)只能阶段制动而不能阶段缓解。 列车管是副风缸的唯一风源,列车管一旦停止增压,副风 缸就跟着停止增压,无法将三通阀主活塞反推至中间位置(保 压位)。 直通自动制动机采用 三压力机构分配阀,它与 自动制动机一样是列车管 减压制动,增压缓解。主 活塞上方通列车管,下方 通工作风缸缸。第二活塞 上方通制动,下方通大气。 3. 直通自动制动机(参看下图) (一)作用原理 1)初充气,列车管压力空气进入主活塞上方,向上顶开充气 止回阀,一路进工作风缸,一路进副风缸,使两者都充到定 压,充气止回阀关闭,制动机处于缓解状态。 2)缓解时,列车管获得一定增压量,主活塞下移,排气的小 阀口打开,制动缸压力空气经活塞杆中心孔和径向孔排大, 制动机处于缓解状态。同样,停止增压,则制动机处于缓解 保压状态。继续增压,则制动机重复上述动作,可实现阶段 缓解。 3)制动时,工作风缸的压力空气推动主活塞上移,关闭活 塞杆中心孔上端,从而顶起供排气阀,打开副风缸通往制动 缸的通路,使制动机处于制动状态,此时,制动缸风压也向 下作用于第二活塞。列车管停止减压,第二活塞受到的向下 作用力与列车管风压向下作用于主活塞的力加在一起,等于 工作风缸风压向上作用于主活塞的力时,供排气阀在弹簧作 用下关闭阀口,制动缸压强不再上升,制动机处于制动保压 状态。若列车管继续减压,则制动机重复上述动作,可实现 阶段制动。 (二)特点 1)列车管具有阶段制动,阶段缓解(但缓解比较慢) 。 2)在制动过程中,若制动缸因泄漏而导致压力下降时,副 风缸可以及时补风,保持制动缸的压力; 3)副风缸风压低于列车管的压力时,可由列车管补充; 4)列车管又可由总风缸经制动阀自动补充 。 5)主活塞的动作与否取决于三种压力的平衡与否。 真空制动机 基本原理: 以大气(与真空的压差)为原动力,以改变真空度来操纵控制。 机车上设有真空泵、制动阀、真空制动缸,车辆上仅设有真空制动缸,列车管贯通全列车。 缓解:真空泵将列车管和制动缸内的空气抽走 。 制动:列车管与大气相通。 特点: 构造简单、维修方便,既能够阶段制动,也能够阶段缓解。 制动力不大,而且海拔越高,制动力越小,要提高制动力则需要较大的制动缸和较粗的列车管。 列车前后冲动较大。 这种制动机是英国铁路在1844年首先应用的,现在,真空制动机主要在一些发展中国家应用。 电空制动机 是在空气制动机的基础上加装电磁阀等电气控制部件而形成的。 制动作用的操纵控制用电,但制动作用的原动力还是压力空气(它与大气的压差)。 在制动机的电控因故失灵时,它仍可以实行空气压强控制(气控),临时变成空气制动机。 工作原理 : 制动时各车的制动电磁阀的排气口同时打开,将列车管的压力空气排往大气,产生制动作用。 缓解时各车的缓解电磁阀的通路也同时打开,使各车的加速缓解风缸同时向列车管充风 。 列车施行阶段缓解、缓解电磁阀的通路被关闭、列车管空气压强保持不变时,保压电磁阀将三通阀的排气通路切断,可以实现阶段缓解。 在列车速度很高或列车编组很长、空气制动机难以满足要求时,采用电空制动机可以大大改善列
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