前支点挂篮精选.ppt

1-千斤顶；2-挂篮主桁架；3-张拉杆；4-锚杯；5-锚环；6-混凝土梁；7-斜拉索钢套管；8-斜拉索；9-冷铸拉索锚头；10-圆弧面反力座 拉索与挂篮连接示意图 * 正式安装前的试验： 在挂篮拼装完成后，需对挂篮进行压载试验，目的是检查挂篮的实际结构内力状态及变形与设计是否吻合，了解挂篮的弹性变形及非弹性变形情况，从而确定施工时的立模标高。 根据施工现场预压试验条件的不同，试验可分为现场预压和在挂篮加工厂进行模拟。 在挂篮加工厂模拟斜拉桥主梁做一预应力混凝土试验台，将加工好的挂篮构件在试验台上组装成实体挂篮，模拟施工时混凝土梁段的自重给挂篮进行等在施压，在挂篮弧形首处用千斤顶测出斜拉索受力（模拟），在吊杆处用千斤顶测出吊杆的受力，用电阻应变片测出挂篮各部分应力，用全站仪测出挂篮各部变形。 加载试验的目的 测试挂篮各控制断面和关键部位的最大应力，找出薄弱部位，需要补强处理，确保挂篮受力安全； 测出挂篮各部变形，为实际施工时控制立模标高提供依据； 挂篮挂钩下落试验，以确定最佳下落方法； 挂篮走行试验，以确保最佳顶推或牵引方法； 加载步骤 根据设计提供，以施工过程中承受最大索力的拉索为例。预压分为4级，即底板、腹板、顶板和1.2倍总重。加载预压时挂篮前端斜拉索施加的索力同时分级施加。 挂篮空载时单根索力施加1/3最大索力； 第1级加载箱梁底板的等效荷载，单根索力施加1/2最大索力； 第2级加载增加箱梁横隔墙及腹板的等效荷载，单根索力施加2/3最大索力； 第3级加载增加箱梁顶板的等效荷载，单根索力施加最大索力； 第4级加载荷载为箱梁总重的1.2倍等效荷载。 * 卸荷过程与加载过程一致，采用分级卸载。 张拉作业，遵循预应力施工的有关技术、安全操作要求。 多台千斤顶加载和卸载时，要求均匀同步。 在操作过程中，派专人检查结构的安全。 在张拉持荷5分钟后，开始进行高程测量。 加载试验操作要求： * 挂篮的预压方式 几种挂篮试压方法比较 ①在挂篮安装完成后按照设计荷载在挂篮两对称底篮上堆码砂包试压,观察挂篮变形。 ②用大型钢水箱悬吊于已安装完成的挂篮两对称主桁架前端,按照设计荷载分级均匀灌水加载,观察挂篮变形。 ③在主墩基础施工的钢围堰或承台混凝土内预埋的工字钢上设反力架承受拉力,以精轧螺纹钢筋作拉杆与挂篮主纵梁相连。用千斤顶逐级加载,再观察挂篮挠度。 ④模拟挂篮实际受力状态,在地面将两片主桁架水平相向平放,在桁架前端用千斤顶加载试压,观察挂篮变形和强度。 * 挂篮的预压方式 几种挂篮试压方法比较 序号 试压方法 优点 缺点 ① 堆码砂包 受力状态符合实际情况 ,能有效消除部分非弹性变形 需大量人工 ,试压时间过长 ② 悬吊钢水箱 受力直观明确 需制作大型钢水箱 ,投入大 ③ 承台内预设反力架 受力点明确 操作难度大 ,安全性差 ④ 千斤顶模拟加载 受力明确 ,操作简单安全 ,可以测出不同荷载状态下的变形值 ,不影响工期 不能消除施工中的非弹性变形 * 待合龙段施工前，便可拆除挂篮，拆除顺序如下：1. 在梁顶面安装卷扬机，吊着外侧模前后吊杆（底模架吊在走行梁上）徐徐下放，落至地上。或先放底模架，后放外侧模。 2. 合龙段不用的内模、走行梁，在合龙段施工前拆除，余者可从两端梁的出口拆除。3. 拆除前上横梁。4. 主构架可移至塔吊可吊范围内，分片拆卸。5. 拆除轨道及钢（木）枕。 挂篮的拆除 * 五、前支点挂篮的计算分析 计算内容 稳定性 强度 刚度 * 计算内容 前横梁 1 前横梁为主要的承重横梁。主要进行在长悬臂工况下强度、变形的验算。 2 中横梁 中横梁主要承重部分腹板重量及吊带的拉力。主要进行在长悬臂工况下主体承重部位的结构计算分析。 后横梁 * 计算内容 3 后横梁主要承重为后顶锚系统的集中力。主要承力分析工况为长悬臂阶段，并考虑对挂篮抵抗空间不平衡扭矩受力性能的作用，即结构整体刚度作用。 * 计算内容 牵索纵梁 4 主要对以下部位进行验算： 长悬臂时结构整体强度、刚度的验算 弧形梁局部承压验算 考虑斜拉索在不同角度下的最大拉力，对牵索纵梁前端弧形梁牵索部位的局部压应力，结合梁体整体稳定的结果要求，提供配置横、纵向加强肋板的基本数据。 水平止推装置对梁体局部挤压应力验算 水平止推座连接在牵索纵梁中跨顶面，针对体系转换之前施加最大索力的工况，对梁体局部所承受的水平推力进行验算，设计局部加强肋板满足梁体局部抗压强度要求。 计算内容 行走挂钩 5 行走挂钩必须满足挂篮行走时支持挂篮重量、模板重量、必要的辅助施工设备重量的要求。 * 作用于挂篮的荷载 梁段荷载(一般按最重节段考虑）; 施工机具及人群荷载(2.5 kN/ m2); 挂篮自重 ; 风荷载(由当地