《第一章机械制造工艺过程基本概念.ppt

第 一 章 机械制造工艺过程基本概念 主要内容： 第一节 生产过程与工艺过程 第二节 生产纲领与生产类型 第三节 工件的定位和基准 第四节 机器的装配 一、生产过程 1.生产过程 生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。 包括原材料的运输与管理、生产的准备工作、毛坯的制定、零件的加工，部件和产品的装配、检验、油漆和包装等。 2、系统及其属性 二、工艺过程 第二节 生产纲领和生产类型 生产类型 生产类型的划分： 第三节 工件的定位和基准 一、基准的选择 ①设计基准：零件图上用以确定其它点、线、面的基准。设计基准是尺寸标注的起始点。基准关系是可逆的。 二、工件的装夹 工件的装夹 三、 工件的定位原理 工件定位的基本原理 第四节 机器的装配 3) 过定位 工件的同一个或几个自由度被重复限制的定位称为过定位。 过定位在生产中是被限制使用的。 图3.5(a)所示为加工连杆小头孔的正确定位方案。 用平面限制 、 、 三个自由度； 用短圆柱销限制 、 两个自由度； 用防转销限制 自由度，属完全定位。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.基准　(1)基准概念：　　我们知道零件总是由若干表面组成，各表面之间总有一定的尺寸和相互位置要求。 基准：就是零件专用来确定其他点、线、面所依据的那些点、线、面。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (2)定位基准对工艺规程的影响。　直接影响： a.工序的数目；　　b.夹具结构的复杂程度；　　c.零件的精度是否易于保证（如基准重合）； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 拟定多种定位方案，进行比较择优。 (3)选定基准的方法： (4)基准分类： 设计基准 工艺基准 按其作用的不同分为： 工艺基准有可分为: 定位基准 度量基准 装配基准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 定位基准：在加工时使工件在机床或夹具上占有正确位置所采用的基准。 定位基准可分为：粗、精、辅助基准。　　 装配基准：装配时用来确定零件或部件在机器上位置的表面。 ②工艺基准：在加工和装配中使用的基准。 度量基准：检验时用来确定被测零件在度量工具上位置的表面。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 各种基准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1. 设计基准 设计基准是设计图样上所采用的基准。 如图1.11所示零件结构，需要在阶梯轴零件上确定平面B的位置。在设计零件时，B平面的设计基准可以有多种选择（也即，B平面尺寸有多种标注方式）。 例如，图a 所示的零件H1尺寸以轴线S1为设计基准； 图b 所示的零件H2尺寸以母线S2为设计基准； 图 c 所示的零件H3尺寸以母线S3为设计基准。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 设计基准举例（一） 单一尺寸 互为基准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Pro