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五金厂环境化学物质管理程序
制订日期 2003年08月23日
修订日期 2013年5月22日
实施日期 2013年5月22日
批 准 总经理
审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组
五金厂环境化学物质管理程序
更改记录
发行日期 版次 更改内容 2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
2013/5/22 1
2
3
5
6 初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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五金厂环境化学物质管理程序
目 录
项目、标题 页 次
更改记录 2
目 录 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :9页
五金厂环境化学物质管理程序
目的:
明确选用物料时的环境化学物质管理的要求,保证所采购的物料和生产的产品中环境化学物质管理的含量在标准范围内,满足法律法规和顾客的要求。
范围:
2.1.适用于供应商提供的物料。
2.2.适用于外包商加工过后的部件或产品。
2.3.适用于本公司产品(物料)。
定义:
环境化学物质:指法律法规明确定义对环境及人体健康会产生危害或可能产生危害的物质。
RoHS:Restriction of the use of certain Hazardous Substance on Electrical and electronic equipment,欧盟在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令,Drapho 的RoHS环境化学物质塑胶管控标准:pb≤50PPM;Hg为ND;Cr6+为ND; cd≤5PPM;PBBs为ND;PBDEs为ND.金属管控标准:pb≤500PPM;Hg为ND;Cr6+为ND; cd≤50PPM;PBBs为ND;PBDEs为ND.表面处理管控标准:pb≤50PPM;Hg为ND;Cr6+为ND; cd为ND;PBBs为ND;PBDEs为ND
无卤(HF):塑胶管控标准Br≤300PPM;CL≤300PPM;Br+Cl≤600PPM。金属管控标准Br为Negative;CL为Negative;Br为Negative。表面处理管控标准Br为Negative;CL为Negative;Br为Negative
流程:无
内容说明:
5.1.环境化学物质信息来源:
5.1.1.依据RoHS指令,DMF指令,ErP指令,REACH指令,其所要求的禁用或限用的物质以及高关注物质。
5.1.2.其它法律法规所要求的禁用或限用的物质以及高关注物质。
5.1.3.顾客所要求不能使用之物质。
5.1.4.建立完善的环境有害物质相关法律法规收集的渠道,包括与第三方专业机构建立沟通渠道,建立定期从专业网站收集信息的制度等。
5.1.5.上述信息按照《外来文件管理规范》要求执行。
5.2.信息收集及人员培训:
5.2.1.品保部门负责收集相关法律。
5.2.2.业务部接收并识别顾客之要求,同时必须文字描述在【RFQ】表单上.研发部根据顾客的要求制作【BOM表】并明确顾客的有关环境化学物质管理要求.。
5.2.3.新进员工在一个月之内,由人力资源部统一安排,进行环境化学物质管理的相关培训,培训,培训时间不得少于1小时;如相关法律法规更新或客户有特殊要求,人力资源部必须在得到该信息二个工作日内安排全员培训。
5.3.各阶段管理:
5.3.1 供应商的管理:
针对国际知名原料制造商的代理商的管理要求,采购必须取得代理商的合法证明外,还必须取得代理商的代理资格证明.
代理商必
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